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严格遵守圆盘造粒机操作流程提高造粒率1.有机肥设备圆盘造粒机运行中含水量的控制。圆盘造粒机运行时，采用斜圆盘造粒工艺。造粒过程需要高水分含量，水分控制不好会导致造粒速度下降。因此，在加工过程中，应注意用喷雾器观察造粒原料的水分控制变化。2.操作圆盘造粒机的人员在加料控制过程中应注意各种物料的质量，
有机肥转股造粒机型号
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严格遵守圆盘造粒机操作流程提高造粒率
1.有机肥设备圆盘造粒机运行中含水量的控制。圆盘造粒机运行时，采用斜圆盘造粒工艺。造粒过程需要高水分含量，水分控制不好会导致造粒速度下降。因此，在加工过程中，应注意用喷雾器观察造粒原料的水分控制变化。
2.操作圆盘造粒机的人员在加料控制过程中应注意各种物料的质量，确保杂物、大块和大颗粒不混入进料中。此外，他们还应注意设备进料的温度，因为如果模头的温度过高，启动后材料很容易破碎并粘在模头上。在这种情况下，他们应该注意等待模头冷却后再继续操作。
3.操作时注意圆盘造粒机倾角的变化。圆盘造粒机有一定的倾角。如果倾角因意外原因而改变，也会影响有机肥颗粒的成粒率，也影响使用寿命。
4.在圆盘造粒机运行过程中，操作人员还应随时注意机体的温度变化。操作员可以用干净的手触摸刀片。如果刀片没有碰到手，温度应该立即升高，直到刀片碰到手。然后，在制粒机正常运行期间，操作人员应保持稳定的机器温度，不要让温度上升和下降。此外，操作人员应注意保持通风口周围的温度，直到头部温度达到200摄氏度左右。
5.使用圆盘造粒机时，为保证生产出的颗粒均匀、光滑、完整，应注意保证进料均匀、充分，设备的进料速度和进料速度应适当匹配，避免颗粒质量和产量下降。
6.当圆盘制粒机机体不稳定时，应注意检查联轴器间隙是否过紧，并及时松开。如果减速机轴承部分发热或有噪音，应及时检修和加油。
7.圆盘制粒机安装过程中，主机体应保持垂直于水平面，安装后应进行垂直度校准和校正。
8.圆盘造粒机安装前，混凝土基础应做好准备，安装在水平混凝土基础上，并用螺栓紧固。
9.通电前，确保通电符合圆盘制粒机设定的供电要求，并根据设备电源配置电源线和控制开关。
10.安装后，检查各部分螺栓是否松动，主机仓门是否紧固。
在使用有机肥圆盘造粒机的过程中，如果严格遵守操作过程中的10个注意事项，将会有效提高造粒率，降低能耗，延长设备的使用寿命。
有机肥造粒机的使用工艺有什么不同
我们经常接到许多客户的电话,询问有关有机肥造粒机和肥料的事宜。许多顾客发现很难区分他们需要什么。不同之处在于根据物料的使用要求选择合适的造粒方法。这只是一个大的统称,它下面还有细分和分支。主要以干法和湿法二大类来区分:
干法主要指含水量相对较低的产品。一般来说,含水量10%是一个零界限值。(也有很少的材料可以达到16%,例如,一些材料只携带结晶水)大多数由干法制粒产生的颗粒是不规则颗粒(例如;普通粒状钾肥)或更常见的形状类似于小砾石。随着我国当前产业升级和要求越来越严格,许多化学品和建筑材料需要造粒。
湿法制粒的主要指标是含水量在20%以上的物料,湿法制粒的设备和方法多种多样。例如,圆盘制粒、转鼓制
