自控系统包括燃烧控制、锅炉控制、环保控制等组成部分，采用了PLC或ESC模式。锅炉的燃烧部分由BMS系统控制及管理，主要采集排烟温度、烟粉成份、燃料供给量、炉膛各点温度压力等数据，通过自动加工来实现对燃烧过程的控制。锅炉系统主要控制过路的进出水过程及安全。煤粉受热后产生气、液、固三相的胶质体，胶质体的体积膨胀部分地堵塞砂粒间的孔隙，使铁水不易渗入。环保控制系统主要是通过锅炉的各种排放指标来调整
环保煤粉型号
自控系统包括燃烧控制、锅炉控制、环保控制等组成部分，采用了PLC或ESC模式。锅炉的燃烧部分由BMS系统控制及管理，主要采集排烟温度、烟粉成份、燃料供给量、炉膛各点温度压力等数据，通过自动加工来实现对燃烧过程的控制。锅炉系统主要控制过路的进出水过程及安全。煤粉受热后产生气、液、固三相的胶质体，胶质体的体积膨胀部分地堵塞砂粒间的孔隙，使铁水不易渗入。环保控制系统主要是通过锅炉的各种排放指标来调整化学添加剂的投入量。
4) 洁净排放:采用低NOX燃烧器, 温度场均匀,避免局部高温燃烧产生大量的NOX;煤粉可添加石灰石,实现炉内脱硫;尾部采用布袋除尘器,烟(粉)尘排放浓度低.
(5) 操控简单:点火只需30秒,切断煤粉供应即可停炉,实现即开即停;系统全自动智能,调整运行参数,降低劳动强度及人为因素影响,使系统处于运行状态;
(6) 节约用地:锅炉系统无堆煤场和灰场,占地面积少.
由于煤粉的粒度是不均匀的，如果恰好燃尽的颗粒比较小，则比它大的煤粉就不能燃烧完全。因此，恰好燃尽的煤粉颗粒直径越小，不完全在旋流式燃烧器中气流是旋转的，离开燃烧器后气流扩散，在气流中心形成一个涡流区。有时在燃烧器出日处装一个扩锥，又叫做稳焰器或体，它可以使气流扩散，也可以产生一个涡流区。涡流区可以分成顺流区和回流区，试验比较容易测得的是回流区。这种烟气的回流又叫做内回流。图1一35所示是在钝体后面气流的流动情况。在第二个燃烧过程，CO与O2反应，由于采用分段多点送风方式，控制了局部供O2量，从而抑制了N2与O2反应的机会。旋流式燃烧器出口中心的气流情况也类似，也可以产生一个涡流区〔或回流区)。
燃烧损失就越大，由图34，可以技允许的不完全燃烧损失来选择恰好燃尽的m粒直径。
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