在安装分切圆刀片的时候，需要按照规定的要求去进行安装，这样才能保证它能够发挥应有的性能，而且还能减少事故的发生。在使用完之后，也需要对它进行应有的维护，主要集中在上班前、午休时和下班前等阶段。现在小编为您分析分切圆刀片的安装要求：
1、对分切圆刀片在进行安装时，不可使用硬物敲打刀体。
2、对于分切圆刀片应选其重量尽可能接近的两片，安装在同一平面上，以利刀组动平衡。
3、分切圆
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在安装分切圆
刀片的时候，需要按照规定的要求去进行安装，这样才能保证它能够发挥应有的性能，而且还能减少事故的发生。在使用完之后，也需要对它进行应有的维护，主要集中在上班前、午休时和下班前等阶段。现在小编为您分析分切圆
刀片的安装要求：
1、对分切圆刀片在进行安装时，不可使用硬物敲打刀体。
2、对于分切圆刀片应选其重量尽可能接近的两片，安装在同一平面上，以利刀组动平衡。
3、分切圆刀片需要进行重磨时，须保持刀具原有刃口角度，或按新用途要求另磨刃口角。
4、分切圆刀片重磨时应保持充分冷却，一定要防止刃尖部过热，对于重磨后刃区的粗糙度，应达到Ra0.4左右。
5、正常的刀刃尖部应该是光滑的曲线，不得有微小缺口。
6、进行重磨后须重新测定和调整刀组内刀片的重量差，并且重量差不得大于单片刀体自重的千分之二。
7、定时观察刀具的使用情况，如发现异常应立即卸下，不允许带伤进行工作。如发现刀刃出现微小的缺口，必须经重新修磨刃口之后，再继续使用。
钨片分为硬质涂层圆刀片两种，硬度高，性好。另一种是软涂层圆刀片，可以降低切削力和切削温度。这两种钨片各有优点。加工时，根据被加工对象的材质选择不同的刀片，达到双赢。
1机器应由专人使用和保管。操作者必须了解机床的结构和功能。
2严禁超负荷使用剪板机，严禁剪切淬硬钢、硬钢、高速钢、合金钢、锻件和非金属硬质材料。
3钨片的刃口应保持锋利，刃口钝或破损，应及时打磨或更换。
4多人操作时应有专人指导和协调。
5为了安全起见，禁止同时切割两种不同材料、不同规格的材料，不允许多层重叠剪切。
6送料时禁止在金属板与台面之间操作。切割材料时，应使用另一块铁板进行压制。切割时，手指应离刀口至少200毫米。
7铁板移动时，应用木枕塞紧，以防压脚下来后撬动手柄弹出伤人。
教大家如何检查分切机刀片焊接的质量
1、检查焊缝强度：用绿色碳化硅砂轮磨一扇车刀的后面，检查焊料层的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。
2、检查刀片在刀槽中的位置：如分切机的感觉刀片错位应进行重焊。
3、检查焊接强度：用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片，这时刀片不从刀槽中脱落为合格。
4、检查刀片平整度：分切机的刀片上若有凹坑时，说明刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。
5、检查裂纹：刀片经煤油清洗后，如果刀片有裂纹。煤油便渗入到裂纹中而出现黑线，用肉眼就可以观察到。
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