辊式破碎机不下料解决方案：
1.辊式破碎机破碎前进行筛分、洗矿、及配矿控制水分等步骤，保证破碎物料的干燥和清洁(除尘)。
2.遇到表面水分高的物料，或者被破碎的物料与泥浆混合，无法清除矿物质时，容易发生物料堵塞。矿石破碎时，会被堵塞在破碎腔内。在破碎过程中，如果物料仍然粘在一起，必须采取措施降低主轴转速，增加出料口，但调整出料口时不能调整角度。
3.如果一次
大型对辊破碎机设备
辊式破碎机不下料解决方案：
1.辊式破碎机破碎前进行筛分、洗矿、及配矿控制水分等步骤，保证破碎物料的干燥和清洁(除尘)。
2.遇到表面水分高的物料，或者被破碎的物料与泥浆混合，无法清除矿物质时，容易发生物料堵塞。矿石破碎时，会被堵塞在破碎腔内。在破碎过程中，如果物料仍然粘在一起，必须采取措施降低主轴转速，增加出料口，但调整出料口时不能调整角度。
3.如果一次设备内给料过多，物料供应过快，不均匀，辊式破碎机下方中物料过多，容易导致出料口和物料堵塞，当电机连接位置相反时，导致主机转动，请先给操作人员提前培训，避免出现安装错误。
4.严格按照操作规程操作时，操作人员必须经过严格培训，合格后才能履行职责，提高车间电压，满足主机重载要求。
5.需要注意辊式破碎机的损坏前提条件(物料粒度、破碎能力等)，取决于型号规格。购买辊式破碎机时，事先了解所选辊式破碎机对材料的基本要求，检查是破碎机是否出现安装的问题。
弹簧装置。当固体物料进入破碎腔而不破碎时，辊轮的强度会增加，移动辊轮会向左移动，弹簧会被压缩在移动外壳内。物料排出后，辊轮会在弹簧的弹力作用下回到原来的位置。粉碎材料的粒度由两个辊面之间的距离决定，可以适当调整。
筛分和破碎双重功能：两个齿辊固定并有相对运动，如振动筛。符合粒度要求的物料首先通过从齿辊或齿辊与衬板之间的间隙泄漏的过滤器，以防止物料通过辊齿再次破碎，从而降低物料的破碎率和能耗，减少辊齿的破碎时间，延长使用寿命。同时，齿辊以不同的速度和相反的方向工作，提供更高的剪切和拉伸破碎效果。
双辊破碎机的破碎齿的作用大大提高了剪切破碎对矿物的影响，减少了外双辊破碎机的堵塞现象。
采用双过载保护：一方面，扭矩吸收了液力偶合器断裂的冲击，限制了双辊破碎机的平稳运行。当齿辊由于压力而过载时，压缩弹簧在齿辊和夹紧部分之间沿径向水平移动。另一方面，易于安装和维护。在齿轮辊上，断裂的齿条磨损到一定程度，可以减少更换、停机时间和生产成本。
双辊破碎机是制砂生产线上的重要设备，随着对砂石需求的增加，双辊破碎机在制砂生产线上破碎过程中被经常使用，广泛应用于、冶金、化工、建材、电力、维修、运输等领域，这对提高制砂的综合利用，起到了重要作用。那么，双辊破碎机设备正确的操作使用，有事半功倍的效果，到底如何正确日常维护和使用双辊破碎机，在制砂生产线上提高其工作产量呢？
启动前维护：
1.在使用双辊破碎机前，请将产品和动力装置安装牢固，当用户长期需要固定工作，可将其固定在水泥上，机组必须安装在机座上，动力装置的滑轮槽和制砂装置必须在同一平面上。
2.安装机器后，检查每个部件的密封性。如果发现松动，立即拧紧。此外，确保皮带是否保持适当松紧度。
3.启动前，用手转动转子，确保齿爪、转子和锤片的动作灵活可靠，外壳有碰撞现象，转动转子方向正确，确保其润滑效果。
4.不要随意更换设备的滑轮部件，因为转速太高或太低，导致破碎室内会发生，直接影响设备的生产率。
双辊破碎机的安装调试：
1.双辊破碎机安装，应参照基础图纸，并根据设置和修改安装牢固对辊，更好地承受均匀性。在运输过程中，有必要仔细检查机器是否损坏，以确保其正常状态。
2.粘性物质很容易防止对破碎腔的损坏，所以在处理堵塞故障时停止处理，工作时不要捅矿石。
3.当处理过的材料包含更多的大块时，大块矿石很容易突出到破碎腔中，因此要小心不要损坏人员或设备。
4.双辊破碎机辊皮运行长时间后，辊面很磨损，会引起产品粒度过细。这时，请注意调节的排料口和设备检查。
5.加强对双辊碎石机设备的检查，及时给设备的润滑部位加油，保持设备处于良好的润滑状态。
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