我国是核桃生产大国，资源十分丰富。但核桃深加工产业还比较落后，核桃油的开发尚处于起步阶段。
随着人们生活水平的提高和对核桃油营养保健作用认识的深化，核桃油的需求量将不断增加，未来核桃油产业将向着、药品功效成分和值功能性食用油等方向发展，但目前，核桃油产品种类较少，质量良莠不齐，这些都严重制约了核桃油的健康发展。因此，丰富核桃油产品种类，严格控制其质量，使核桃油产业健康、
核桃食用油生产厂家
我国是核桃生产大国，资源十分丰富。但核桃深加工产业还比较落后，核桃油的开发尚处于起步阶段。
随着人们生活水平的提高和对核桃油营养保健作用认识的深化，核桃油的需求量将不断增加，未来核桃油产业将向着、药品功效成分和值功能性食用油等方向发展，但目前，核桃油产品种类较少，质量良莠不齐，这些都严重制约了核桃油的健康发展。因此，丰富核桃油产品种类，严格控制其质量，使核桃油产业健康、和可持续发展是科研人员肩负的责任。这是因为核桃油富含人体必需脂肪酸，同时还富含一种与皮肤亲和力很强的角鲨稀。
热炒菜烹饪：可以以1：4的比率方式与其它食用油（如常规使用的大豆油、玉米油、花生油等）混合烹炒，不要用大火，温度控制在160度以下，即油八成热即可。
拌凉菜沙拉等：如黄瓜、大拌菜，菠萝、水果沙拉等等，直接将核桃油倒入菜肴中搅拌即可食用；核桃的原香味浓郁，特色明显，营养丰富；
加到冲饮品中饮用：如将核桃油直接倒入牛奶、酸奶、蜂蜜和果汁等中与其一起饮用，使饮品营养更丰富。
破碎：压榨后的核桃仁因受外力的作用，其结构已经有所改变，再经破碎机加工，破碎成小块，有利于轧坯。要求粉末度小，颗粒大小符合 轧坯条件，便于轧坯机吃料。
轧坯：轧坯是一个非常重要的工艺过程，它直接影响浸出效果。轧出的核桃仁坯具有一定韧性的外形结构，粉末度小，适合萃取条件。萃取时溶剂容易渗入粕内部，粕残油低。
溶剂低温浸出：溶剂性质决定该浸出器为罐组式浸出器，其装料量为 65％左右， 料溶比为1：1。物料的浸出、脱溶在同一个设备内进行。所得的核桃油为浅黄色，油中残溶在50毫克／千克以下，粕为白色，粕残油3％以下，粕残溶在400毫克／千克以下。毛油及粕中有效物质(维生素、生物活性酶等)基本不破坏。6个月左右大小的婴儿摄入不要超过5ml，12个月以内的婴儿不要超过10ml。
冷榨就是原料不经过烘炒或者蒸制直接将原料投入榨油机挤压出油，这种方法油品颜色相对比较浅，色彩更加明亮，但出油率低，而且油料味道不浓厚，香醇。而熟榨要把油料作物在压榨前经过烘千，目的是降低原料水分，增加油脂分子的活跃性和流动性，从而提高出油率，保证油质味道的香浓。早餐饮用：核桃油直接生吃，可以在每日清晨空腹饮用8-20ML。但也破坏了油品的化学组织成分，导致油的颜色更深，更黑油料压榨工艺的基本过程如下：
1、常规生产工艺：生料--蒸炒—压榨一机榨毛油
2、特殊油脂生产工艺：油籽-炒籽—压榨--过滤-香味油脂
3、特殊油料生产工艺：油籽--整籽冷压榨--过溏-冷榨油脂油料被挤压岀油过程：当油料进入榨油机榨膛内，随着榨膛旋转，压力増大。
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