你还在为电池钢壳内部有金属粉尘而烦恼吗？
电池钢壳内部有金属粉尘出现的原因：
1.设计时正极过量，或者涂布不均，运输过程中振动导片错位，充电时有锂枝晶出现。2.运输过程中振动导片错位，导致电极膨胀时通过壳体或连接片发生短路。3.毛刺和粉尘，振动和膨胀造成隔膜短路。4.隔膜不良。安皓化工镀的电池壳浸入水中是不亲水的，这说明其表面有一层防锈
镁合金电镀添加剂供应商
你还在为电池钢壳内部有金属粉尘而烦恼吗？
电池钢壳内部有金属粉尘出现的原因：
1.设计时正极过量，或者涂布不均，运输过程中振动导片错位，充电时有锂枝晶出现。2.运输过程中振动导片错位，导致电极膨胀时通过壳体或连接片发生短路。3.毛刺和粉尘，振动和膨胀造成隔膜短路。4.隔膜不良。安皓化工镀的电池壳浸入水中是不亲水的，这说明其表面有一层防锈剂在起作用。5.点焊镍带时电流过大，将内部外层隔膜损伤或增加金属粉尘。6.运输过程电压和温度造成SEI层的不稳定。7.充电过充。询问过很多有多年电池钢壳镀镍的师傅，金属粉尘导致的原因一般跟镁合金电镀添加剂和镀镍工艺有关，安皓电池钢壳镀镍的客户有一百多家，有少部分出现金属粉尘问题，经过我们工程师到现场多工艺的调整，也都解决了，安皓化工专注镁合金电镀添加剂20年，其中电池钢壳镁合金电镀添加剂性能更是突出，深度能力强，耐腐蚀性好
多层装饰电镀后套铬的注意事项：阳极与阴极的摆放
对于某些极难套上铬的部位，可采用辅助阳极，来使凹处电流上升，辅助阳极的导电截面积应当足够大，保证电流通过。辅助阳极可采用铅一锡、钛镀铂、铌等材料制成。原则上，锌和铅均不得超过3g/L，铜不得超过5g/L处理措施：先将镀液稀释至Cr〇3含量在130g/L左右，再加入732#强酸性阳离子交换膜进行处理。对于电流分布高的区域，可采用辅助阴极或非金属板屏蔽，消除零件高区的电流，使电流密度趋向均匀。对于孔周围套铬困难时，考虑堵孔。
金属表面清洁度的方法
油漆法：将除油剂滴在金属表面上，然后蒸干，如无痕迹，表面金属表面是洁净的，如出现圆环则表明有油污存在。
润湿法：干净的金属表面是亲水的，因此，可以完全被水润湿，当金属表面含有油污时，会出现不被水浸润的断水区域。基于是否亲水这一原理，除了常用的呼气法和喷雾法外，还有以下几种检测手段。如配成从80%20%水）（V/V，下同）到1%乙醇99%水的系列溶液，其表面张力相应地从24。由于金属的氧化膜也是亲水的，因此，这类方法大多不能检测出金属表面的氧化膜是否退净。
滑石粉法：把金属试样垂直地放入表面洒有滑石粉的水中，然后垂直地提出，可以看到，洁净的表面会均匀地粘有滑石粉，而有油污的地方则无滑石粉。
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