半自动焊锡机厂家发生故障时该如何检测?
检测全自动焊锡机所有的电源与电气有没有问题。
这个是必须做的内容,因为很多那些表面看起来的故障就是出现在这里,由于某个电源的短路造成生产中断是时有的事情,所以发生故障时应当先检测电源情况,看看有木有问题,其实在机器工作过程中,很多情况都是由于电源问题而中断生产。同理,气源也是这样,不能在生产的关键时候由于气的原因而停产。
半自动焊锡机厂家
半自动焊锡机厂家发生故障时该如何检测?
检测全自动焊锡机所有的电源与电气有没有问题。
这个是必须做的内容,因为很多那些表面看起来的故障就是出现在这里,由于某个电源的短路造成生产中断是时有的事情,所以发生故障时应当先检测电源情况,看看有木有问题,其实在机器工作过程中,很多情况都是由于电源问题而中断生产。同理,气源也是这样,不能在生产的关键时候由于气的原因而停产。
检查全自动焊锡机的位置有没有发生变化。
有时候因为操作人员的失误与疏忽造成了位置的偏离,结果导致那些传感器失去了效果,就会让很多的生产出现了停滞的现象。如不及时处理就会在之后长期的生产都会出现一些松动的现象,所以这个问题也是需要重视的,之后这个时候就需要保养的员工去定期的进行检测。
还要去看全自动焊锡机设备的一些流量控制阀,压力控制阀。
这些设备在长期之后会出现搭铁粘连等情况,从而让电气回路无法保证正常情况,在液压系统中,压力阀的压力调节弹簧会随着设备的运转看出现松动或者滑动,所以这些东西在平时的维护也是不可缺少的。
自动焊锡机烙铁头不沾锡的原因
烙铁在自动焊接机中不粘附在烙铁上的原因是除了烙铁本身之外还有其他一些原因。具体分析如下:1。烙铁头在使用前未镀锡。 2.焊接过程中温度过高时,很容易引起烙铁头的强烈氧化。 3.使用的焊线不好或导线中间的焊剂中断。 4.使用不正确或有缺陷的清洁方法。 5.当工作温度超过350°C且焊接停止超过1小时时,无铅烙铁上的锡量太少。 6.使用的助焊剂腐蚀性很强,导致氧化。 7,“干”烙铁头,如:不使用焊台,而烙铁表面无锡,会导致无铅烙铁氧化。 8.接触有机材料,如塑料,润滑油或其他化合物。 9.使用不经常清洁氧化物的中性活性助焊剂。
半自动焊锡机厂家焊点不够饱满,焊锡量太多
焊点不够饱满:1。锡的交付量和时间不正确。智能技术焊接设备采用三级锡送料工艺。此外,可以调整每个部分的锡进料量和速度,以确保焊点的丰满度,焊料的质量,焊料中助焊剂的成分过高,或者微量元素的比例。焊料不正确,导致焊料粘度不足。垫上的锡量不均匀。 3.垫问题:垫未预处理,或处理方法错误。它会影响垫的粘度。焊料焊料太多:这通常是锡的量和时间。正确地说,智能技术焊接设备采用三级锡送料工艺。并且可以调节锡的量和每个部分的速度以确保焊点的丰满度。
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