常见阀门填料结构和选择
常见的阀杆填料密封结构主要有压板、压盖、隔套、填料等组成。为了达到良好的密封效果,一般要求填料具有组织致密,化学稳定性好,摩擦系数低等特点。一般在温度200℃,填料常选用聚四氟乙烯盘根,其具有的高润滑、不粘性、电绝缘性和良好的抗老化等特点,广泛用于石油、化工、制药等领域。直接导致两部分填料塑性变形不一致,容易出现填料与阀
高温阀门销售
常见阀门填料结构和选择
常见的阀杆填料密封结构主要有压板、压盖、隔套、填料等组成。为了达到良好的密封效果,一般要求填料具有组织致密,化学稳定性好,摩擦系数低等特点。一般在温度200℃,填料常选用聚四氟乙烯盘根,其具有的高润滑、不粘性、电绝缘性和良好的抗老化等特点,广泛用于石油、化工、制药等领域。直接导致两部分填料塑性变形不一致,容易出现填料与阀杆的局部密封过度或者密封不足,同时靠近压盖处受的径向压紧力大,所带来的填料与阀杆的摩擦力也大,在此处阀杆和填料容易出现磨损。
在200°到450°温度工况下,石墨盘根因具有耐高温、自润滑、低摩擦系数等特点,被广泛选用。石墨盘根根据用途已研制出各种分类,在实际应用中,填料可根据实际工况条件选择合适的石墨盘根类型,例如250℃、低压工况场合可选择膨胀石墨盘根,中、高压可选择增强型石墨盘根或者两者组合使用。现在大部分的调节阀或者通用阀门阀杆和填料密封为接触式密封,因其结构简单、装配及更换方便、成本低廉而被广泛采用。
在实际使用工况中,引起阀门的外漏因素有很多,填料和阀杆之间的密封是重要因素之一。本文简单介绍了常见填料的分类、选择以及密封结构,特别是高温情况下的填料密封结构以及对应高、低压的不同选择,重点介绍了高温下的补偿性填料密封结构以及原理。填料密封没有一劳永逸的密封结构,根据实际工况,选择合适的填料类型和对应的密封结构才能大限度的保证密封性能和使用寿命。填料之所以能起到密封的作用,其原理现在主要存在两大密封观点,分别是“轴承效应”和“迷宫效应”。
高温调节阀采用阀板和三次风管底部挡墙配合来加以控制三次风用量,其具体方法是在三次风管底部约25%处砌筑一耐火砖挡墙。
由于挡墙的设置,阀门正常工作时插入深度仅为总长30%左右,阀板受到的冲刷磨损大大降低,下部磨损后阀板可放下一部分继续使用,在一定程度上延长了阀板的使用寿命。
由于三次风管下端设置挡墙,阀板高度尺寸减小,在体积和重量上减少约10%,降低了起重链的受力,阀板制作成本稍有降低。挡墙为耐火砖砌筑,耐火砖本身具有抗高温、抗剥落的性能。
但是该结构中,三次风管内的流体方向在遇到阀板和挡墙后发生急速改变,系统阻力变大,同时在挡墙前后两侧也加速了阀板底部的冲刷。大量沉积熟料颗粒,致使检修人员进出很不方便,也存在安全隐患,严重时必须清灰,增大了检修工作量。
蝶阀具有结构简单、流体阻力小和调节流量性能好等优点,是熔盐管路调节流量的优选阀门。目前,具有伴热功能的高温蝶阀主要采用保温夹套技术,即在阀体外加上夹套,通过通入蒸汽或导热油对阀体进行加热,使蝶阀内部流体温度保持在其凝固点以上。
不过保温夹套蝶阀一般适用于伴热阀门较为集中的区域,否则伴热介质输送管过长造成较大的热损失。而且,伴热区域需要配备一套伴热系统,包括伴热介质总管、分配站、支管、排出管和收集管等设施,因而伴热系统较为复杂。此外,该种伴热系统中伴热介质的温度较难控制。在200°到450°温度工况下,石墨盘根因具有耐高温、自润滑、低摩擦系数等特点,被广泛选用。由于太阳能光热电站中熔盐管路较长,阀门较为分散,且对伴热温度控制的要求较高,因此,这限制了保温夹套蝶阀在熔盐传热蓄热系统中的应用。
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