PE燃气管表观尺寸的控制
pe燃气管道的外观尺寸主要包括四个指标:壁厚,平均外径,长度和不圆度。根据提供的数据,pe燃气管压力管的外径偏差和壁厚偏差可通过下式估算。
pe燃气管道的平均外径为dem,max=dn×1.006;水管的平均外径为dem,max=dn×1.009;pe燃气管和水管的壁厚为ey,max=en×1.12;估算管道单重的公式为M=
180pe燃气管
PE燃气管表观尺寸的控制
pe燃气管道的外观尺寸主要包括四个指标:壁厚,平均外径,长度和不圆度。根据提供的数据,pe燃气管压力管的外径偏差和壁厚偏差可通过下式估算。
pe燃气管道的平均外径为dem,max=dn×1.006;水管的平均外径为dem,max=dn×1.009;pe燃气管和水管的壁厚为ey,max=en×1.12;估算管道单重的公式为M=ρ×π×e×(de)。在生产过程中,pe燃气管厚和外径控制在下限,壁厚和外径控制在上限。燃气管的单重差异约为每米10%,而水管的单重差异高达20%.
如何解决PE燃气管外壁的氧化层问题
PE燃气管去氧化层时应均匀刮整个周边,面面俱到,不允许漏刮,而且刮削长度大于筒件承插深度30mm,管件内壁同样也是需要做清洁处理,小口径的采用洒精擦洗,大口径的可采用刮去表皮处理,由于管件内壁布有铜效,宜采用手工刮削,尽量不要用电磨处理,如果确实需要用电磨时,要用软磨片,避免处理过程中的铜丝处露。
可挠性好
PE管道的柔性使得它容易弯曲,工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物,在许多场合,管道的柔性能够减少管件用量并降低安装费用。
水流阻力小
PE管道具有光滑的内表面,其曼宁系数为0.009。光滑的表现和非粘附特性保证PE管道具有较传统管材更高的输送能力,同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。
搬运方便
PE管道比混凝土管道、镀锌管和钢管更轻,它容易搬运和安装,更低的人力和设备需求,意味着工程的安装费用的大大降低。
聚乙烯PE燃气管道的应用与发展
国外聚乙烯燃气管发展简史
1933年英国ICI公司首先发现了聚乙烯(PE)。发展至今,聚乙烯已是由多种工艺方法生产的、具有多种结构和特性及多种用途的系列品种树脂,已占世界合成树脂产量的三分之一,居位。
第二次时期,由于铜与钢材的短缺,国外开始研究在燃气输配等领域使用塑料管。燃气输配用塑料管的材料按应用的起始年代分别为:醋酸-丁酸纤维素(1949 年美国),硬聚(1950年原西国),耐冲击聚(1952年美国), 环氧玻璃钢(1955年美国),聚乙烯(1956 年美国),涤纶( 1963年意大利)和尼龙( 1969年澳大利亚)。
因此,采用聚管的数量大幅减少,而使用聚乙烯管显著上升。自1956年铺设条聚乙烯燃气管道以来,到70年代,在欧洲和北美,聚乙烯管道在燃气领域得到迅速的推广应用。聚乙烯管道在各国燃气管上的广泛应用已成为管道领域为引人注目的成就。这一方面是由于聚乙烯材料制作管道具有非常独到的技术经济优势,另一方面是由于聚乙烯管道的原料性能,管材、管件制造工艺,连接方法,连接机是具以及运行中的维修手段等在多年的实践中,已达到完善的配套系统。时至今日,在燃气领域,无论是对于新铺设或旧管道的修复和更新,聚乙烯管都是主要的选择之一。

(作者: 来源:)