热解气化炉施工技术
废弃物在底层立体式炉排上由生物质燃烧器点火后燃烧,当燃烧温度达到1000-1300 度时,生物质燃烧器自动停止工作。
热量由燃烧层上升传递到热解干馏气化层、干燥层,热解气化后的残留物(液态焦油、、复合碳氢化合物、固定碳、废弃物本身含有的无机灰土和惰性物质)进入燃烧层充分燃烧后,产生的热量提供热解干馏气化层和干燥层所需的热量。热解干馏气化干燥层挥发的水分以及在热解和气化反
乡镇生活垃圾热解炉
热解气化炉施工技术
废弃物在底层立体式炉排上由生物质燃烧器点火后燃烧,当燃烧温度达到1000-1300 度时,生物质燃烧器自动停止工作。
热量由燃烧层上升传递到热解干馏气化层、干燥层,
热解气化后的残留物(液态焦油、、复合碳氢化合物、固定碳、废弃物本身含有的无机灰土和惰性物质)进入燃烧层充分燃烧后,产生的热量提供热解干馏气化层和干燥层所需的热量。热解干馏气化干燥层挥发的水分以及在热解和气化反应过程中产生的、氢、气态烃类(等)可燃物组合成混合烟气。
回转窑产生的有害气体怎么办?
依据原材料类型、特点、风干水平等的不一样,中含水量的大小不一。因为中存有SO2,加上潮湿的自然环境对会对机器设备和过滤材料导致浸蚀。在其中SO2关键来自点燃高硫含量的原煤。因为中带有伤害空气的成分,因此好是在石灰回转窑尾端加上除灰设备,防止把立即排污到气体中,降低环境污染。
风干原材料的水份大且在5%-20%间起伏,相对的的含湿量就大,漏点高达hg65℃-75℃,非常容易在管路和除尘设备内造成冷凝水,造成糊袋。溫度高,起伏范畴大。通常状况下,即便原材料水分含量偏高,在尾温130℃下也得以风干原材料,但具体工作上会出現断料状况,如果产生且发觉不立即,溫度会升高到超出150℃。原材料含水量低时,尾温65℃-90℃时也可以一切正常风干。

热解炉的清洁
热解炉的安装和使用步骤中,还需要特别注意在热解炉的安装和应用中进行更化的方法。当热解炉运行时,需要认真对待阻塞问题。许多设备在处理废气时容易阻塞,因为它们都没有及时清理。 因此,在安装和使用热解炉的步骤中,应定期清理设备的阻塞,工作人员对设备的有效清洗可使设备更加平稳,提高废气处理效率。
此外,热解炉需要保持良好的清洁度。 在使用热解炉时,应特别注意避免设备受到污染物的影响。当不需要使用该热解炉进行废气处理时,须根据该步骤停止处理。首先,让鼓风机停止运转。在风机停止旋转约两分钟后,关闭循环水泵并按顺序关闭。工作人员应该保持良好。 使用习惯。

利用催化燃烧法处理挥发性有机废气
利用催化燃烧法处理挥发性有机废气
催化燃烧法是在反应系统加入某种催化剂,在催化剂的作用下,使VOCs能够完全反应,生成CO2和H2O,然后将它们排人到空气中的方法。目前使用的这种催化剂的类型较多,这些催化剂主要是催化剂(如Pt、Pd)和非催化剂(如V、Ti、Fe、Cu等)。催化燃烧法与热力燃烧法进行比较,催化燃烧法所需的燃烧温度更低(200℃~400℃)。由于它们可以在较低温度下燃烧,就可以避免NO二次污染物生成,使环境得到保护。

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