提高陶瓷手模使用寿命的措施有哪些
研究陶瓷材料的抗热震性，延长陶瓷手模使用寿命是多个方面的综合问题，结合以上分析，提出以下几点措施：
1、从手套生产线上看，可以延长上部烘箱的长度，使出烘箱的手模从170℃左右降为约130℃左右（或更低一些）这对提高陶瓷手模的使用寿命是很重要的。
2、手套模具在原材料处理中用煤矸石替代了氧化铝和大部分莫来石，减少
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提高陶瓷手模使用寿命的措施有哪些
研究陶瓷材料的抗热震性，延长陶瓷手模使用寿命是多个方面的综合问题，结合以上分析，提出以下几点措施：
1、从手套生产线上看，可以延长上部烘箱的长度，使出烘箱的手模从170℃左右降为约130℃左右（或更低一些）这对提高陶瓷手模的使用寿命是很重要的。
2、手套模具在原材料处理中用煤矸石替代了氧化铝和大部分莫来石，减少了三分之一的球磨时间，并提高了产品的致密度，降低了球磨时间。由原来的25h减为15h。节能。
3、高强耐碱手套模具在材料中增加了50%煤矸石。
乳胶模具厂应用
制造乳胶模具的材料通常都比较难加工材料，目前国内乳胶模具型腔一般都釆用电火花加工(EDM)成型。
但电加工的生产效率很低，不论在乳胶模具开发速度方面还是乳胶模具制造质量方面，都不能满足现代批量生产的要求。
高速加工技术的出现，为乳胶模具制造技术开辟了一条崭新的道路。
尽可能用高速加工来代替电加工，是加快乳胶模具开发速度、提高乳胶模具制造质量的必然趋势。
海外陶瓷手模模具工业地域的分布探究
据日本通产省工业统计，日本共有模具生产厂约10000家，其中20人以下的占91%以上，即日本模具业以中小企业为主，主要靠化分工，完成高质量的模具设计、加工。
由于日本的化分工做得好，中小模具企业的整体制造水平高，使“日本制造”的模具成为一种的象征。近年来，日本塑料模具、粉末冶金模具、压铸模具增长明显，冲压模具和锻造模具则相对呈减少趋势。据罗百辉了解，日本模具目前面临五大课题——缩短交货期、降低制造成本、提高模具质量和精度、劳动力不足以及迎接亚洲各国的挑战。
针对此况，日本许多模具厂家都在积极扩大设备投资。在加工方面，大量采用无人看管的加工单元，或者通过计算机进行联机控制。在设计制造部门几乎都采用CAD/CAE/CAM技术，进行动作分析、DNC（直接数字控制）加工。模具的技术开发主要向、高速度、长寿命、复杂、大型、一体化和诸方面发展。
国内生产乳胶和进口乳胶模具的区别在哪里
国内假货泛滥，正确的来说是添加了丁苯橡胶的乳胶枕，含量低的国产乳胶枕，网上俗称叫做假货。
一、正确的乳胶枕制作流程
将天然乳胶和合成乳胶混合，加进硫化剂、胶凝剂、剂等所有必要的助剂，用机械搅拌，同时加入肥皂和空气。空气越多，产品就越疏越软。之后，泡沫流经一条软管，在通过操作员面前的输送带时被引入一系列模具。当每个模具充满到顶时，模具盖合上。这时，模具里的泡沫在胶凝剂的作用下发生胶凝或者凝固作用。之后，将模具送进一个110℃的蒸汽室。在热的作用下发生硫化或固化。再从蒸汽室出来，这时，模具盖自动打开，就可以取下乳胶块、清洗、晾干了。
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