清洗：经常输送粘性物料的泵，应定期进行清洗。
控制回流：虽然在设计时考虑到液体回流反转，而采用了叶轮螺母防脱落措施。但用户检修后可能会忘记采用这些措施，致使液体回流时造成叶轮脱落，而且物料回流也会给用户本身造成物料浪费，因此应在出口管路安装止回阀避免回流。
汽蚀：泵在超过额定流量20%以上使用时，将可能产生汽蚀，故出口管路上必须装有调节流量的阀门。
IH化工泵厂家
清洗：经常输送粘性物料的泵，应定期进行清洗。
控制回流：虽然在设计时考虑到液体回流反转，而采用了叶轮螺母防脱落措施。但用户检修后可能会忘记采用这些措施，致使液体回流时造成叶轮脱落，而且物料回流也会给用户本身造成物料浪费，因此应在出口管路安装止回阀避免回流。
汽蚀：泵在超过额定流量20%以上使用时，将可能产生汽蚀，故出口管路上必须装有调节流量的阀门。
一、
IH单级单吸不锈钢离心泵基础安装
□
安装泵的基础应牢固可靠，安装时先将泵放在基础上，用垫铁调整泵的水平情况，并用水平仪找平，然后用水泥灌注地脚螺栓孔眼。
水泥干固后，应检查底脚和螺栓是否松动，合格后再拧紧地脚螺栓并重新用水平仪检查水平度。
二、
IH单级单吸不锈钢离心泵调整同心度
应严格检查泵轴和电机的同心度，两联轴器的上下左右跳动不得超过0.1mm，两联轴器间的间隙应控制在1-2mm，其间隙大处与小处差值不超过0.3mm。
三、
IH单级单吸不锈钢离心泵管路连接
进出口管路应在泵就位后进行焊接，管路法兰与泵法兰的间隙应合适，确保连接泵时泵的法兰不承受过大的拉力。
进、出口管路应各有各的支撑，不允许用泵来支撑管路的重量。
管路施工时应注意不得有异物留在管路内以免对泵造成损害。
IH系列化工泵汽蚀现象，水泵的汽蚀是由水的汽化引起的，所谓汽化就是水由液态转化为汽态的过程。二是水泵方面的原因：选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高。水的汽化与温度和压力有一定的关系，在一定压力下，温度升高到一定数值时，水才开始汽化；如果在一定温度下，压力降低到一定数值时，水同样也会汽化，把这个压力称为水在该温度下的汽化压力。如果在流动过程，某一局部地区的压力等于或与水温相对应的汽化压力时，水就在该处发生汽化。汽化发生后，就会形成许多蒸汽与气体混合的小汽泡。当汽泡随同水流从低压区流向高压区时，汽泡在高压的作用下，高压水以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间，形成一个冲击力。金属表面在水击压力作用下，形成疲劳而遭到严重破坏。因此把汽泡的形成、发展和以致材料受到破坏的部过程，称为汽蚀现象。
耐腐蚀化工泵与其它离心泵特性要求区别：
泵是进行液体输送的机械，化工离心泵是其中的一种，它通过叶轮使流经叶轮的液体受到离心力的作用，提高液体的机械能，从而进行液体输送，它是一个增加液体能量的机器。由于化工生产对泵的特殊要求，特工泵业化工离心泵与其它离心泵相比有以下几个特点：
能适应化工工艺需要
泵在化工生产中，不但要输送液体物料并提供工艺要求的必要压力，还必须保证输送的物料量，在一定的化工单元操作中，要求泵的流量和扬程要稳定，保持泵率可靠运行。
耐腐蚀
化工泵输送的介质，包括原料、反应中间物等往往多为腐蚀性介质。这就要求泵的材料选择适当和合理，保证泵的安全、稳定、长寿命运转。
耐高温、低温
化工泵输送的高温介质，有流程液体物料，也有反应过程所需要和产生的载热液体。IH型不锈钢化工离心泵适用范围：IH型不锈钢化工离心泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。例如：冷凝液泵、锅炉给水泵、导热油泵。 化工泵输送的低温介质种类也很多，例如：液氧、液氮、等，泵的低温工作温度大都在一20~一10℃。 不管输送高温或低温的化工泵，选材和结构必须适当，必须有足够的强度，设计、制造的泵的零件能耐热冲击、热膨胀和低温冷变形、冷脆性等的影响。
损、耐冲刷
由于化工泵输送的物流中含有悬浮固体颗粒，同时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作，泵的零部件表面保护层被破坏，其寿命较短，所以必须提高化工泵的性、耐冲刷性，这就要求泵的材料选用的锰钢、陶瓷、铸铁等，选用耐冲刷的钛材、锰钢等。
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