从清洗效果的角度来说，各类试剂比例合理的话，效果会更好的，不仅能够有效去除电加热器中的水垢，对除水锈也有一定的作用。
要知道这种清洗剂的PH值为3.5—5.5，不仅不会刺激皮肤，而且对金属的腐蚀性很小。即便是清洗后的排放液其PH值接近6，因此对环境污染小，所以具有环保性。
但电加热器除垢的效果不仅仅跟清洗剂的成分组成有关，还跟其它因素有关，比如清洗的时间和温度、水垢
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从清洗效果的角度来说，各类试剂比例合理的话，效果会更好的，不仅能够有效去除电加热器中的水垢，对除水锈也有一定的作用。
要知道这种清洗剂的PH值为3.5—5.5，不仅不会刺激皮肤，而且对金属的腐蚀性很小。即便是清洗后的排放液其PH值接近6，因此对环境污染小，所以具有环保性。
但电加热器除垢的效果不仅仅跟清洗剂的成分组成有关，还跟其它因素有关，比如清洗的时间和温度、水垢的结垢程度等，所以要综合多方面进行考虑，来达到理想的清洗效果。
由于电伴热的电伴热带是安装在绝热层和管道(或设备)外壁之间，利用电热来补充输贮过程中所散失的热量，以维持在一定的温度范围内，达到保温和防冻的目的。所以电伴热仍需有绝热层、防潮层和保护层。绝热层的材质、厚度和结构的选择应先按保温和防结露要求的绝热层厚度计算和选择电热带功率。当功率过大时,再增加绝热层厚度.用于保温为目的的绝热层可不设防潮层，但用于防冻目的绝热层则一般应设防潮层。流体电加热器的电阻丝一般是由镍、铬合金制成，温度高达800℃以上。只有在确保夏季管道、设备表面不结露的情况下地可不设防潮层。保护层的设置要求与非电伴热保护层的设置要求相同。
1.检查合格后，操作室电位器（或远控箱电位器）逆时针降到零，由电工启动电源，仪表指示应为零。
2.此后操作工可按顺时针缓慢调节，每隔10min调节1次，每次调节5~10V、电流20~30A。加热升温速率应控制在20℃/h。
3.应在安全气体流量下操作，先增加气体流量，后提爆电加热器功率；防爆电加热器停运时，先降其功率并持续15~30min，再降低气体流量。
4.烘炉要求：输出电压调到100V时，恒温2h；输出电压调到200V时，恒温4h；输出电压调到300V时，恒温2h。
电加热器顶部电源接线箱必须通入低压正压通风，以确保达到防爆安全要求，正压通风压力为~0.4MPa（表压）。
电加热器顶部设散热器，长度按电加热器接线仓内温度≤55℃进行设计。电加热器设置散热区及隔热层，散热区有散热板，隔热层外层采取不锈钢板圆形壳体保护，要求结构牢固，美观。接线仓壳体加工要确保圆度，内部要机加工。
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