化工企业储罐结构简介
一、分类：由于储存介质的不同，储罐的形式也是多种多样的。按位置分类：可分为地上储罐、地下储罐、半地下储罐、海上储罐、海底储罐等。按油品分类：可分为储罐、燃油储罐、润滑油罐、食用油罐、消防水罐等。按用途分类：可分为生产油罐、存储油罐等。按形式分类：可分为立式储罐、卧式储罐等。
按结构分类：可分为固定顶储罐、浮顶储罐、球形储罐等。按
PE储水罐批发厂家
化工企业储罐结构简介
一、分类：由于储存介质的不同，储罐的形式也是多种多样的。按位置分类：可分为地上储罐、地下储罐、半地下储罐、海上储罐、海底储罐等。按油品分类：可分为储罐、燃油储罐、润滑油罐、食用油罐、消防水罐等。按用途分类：可分为生产油罐、存储油罐等。按形式分类：可分为立式储罐、卧式储罐等。
按结构分类：可分为固定顶储罐、浮顶储罐、球形储罐等。按大小分类：100m3以上为大型储罐，多为立式储罐；100m3以下的为小型储罐，多为卧式储罐。按储罐的材料：储罐工程所需材料分为罐体材料和附属设施材料。罐体材料可按抗拉屈服强度或抗拉标准强度分为低强钢和高强钢，高强钢多用于5000m3以上储罐；附属设施（包括抗风圈梁、锁口、盘梯、护栏等）均采用强度较低的普通碳素结构钢，其余配件、附件则根据不同的用途采用其他材质，制造罐体常用的国产钢材有20、20R、16Mn、16MnR、以及Q235系列等。
化工储罐发展趋势
目前我国每年均要进口几千万吨和几百万吨，才能满足国民经济和人民生活的需要。另一方面，随着经济一体化的发展和我国即将加入世界贸易组织（WTO），我国必须大力增加石油储备资源，以减少国际局势动荡对我国经济的影响。以上情况迫切要求我们大力增加石油储存能力，发展大型储罐。目前（10~15）万立方米的浮顶罐是储存的主体罐型。日本已建成了单罐容量为16万立方米的大型储罐，还设计出了18万立方米和30万立方米的特大型储罐。
我国陆续在秦皇岛、黄岛、浙江舟山和大连等地建造了十几座10万立方米的浮顶罐（系引进日本的技术与主要材料），使得5万立方米和10万立方米浮顶罐已成为我国目前储存的主体罐型。由于大容量储罐的单位容量的耗钢量、投资及运营费用较低，为了适应我国进口和适当储备的形势，我们面临建造更大容量储罐的任务。
储罐维护检修
为了确保企业的安全生产和设备操作,提高设备的使用寿命和劳动生产效率,必须进行定期检查和维护运行的机械设备来防止生产机械故障所造成的影响,或机械事故造成的人员伤亡。
通过研究制定了实际生产、安全操作规程和安全维护管理制度。储罐的维护周期一般为:中修60-120天，大修12个月。中修:运行、排放、滴漏清洗或更换液位计，修理或更换进水、出水、排水阀，疏通、清洗冷却水盘管。检查和修理安全阀的排气阻火器。修复防腐层和保温层。
大修:包括中修工程中对罐体内部的修理，以及在出现裂纹、严重腐蚀等情况下对筒体部分的修理或更换。聚合物复合材料可用于修复。根据内外部检验要求，修复或更换
