前帮机工艺特点介绍
绷前帮机的工艺特点：绷前帮，是将鞋帮的前头部位绷紧并成型在与鞋楦相对应的部位上，再与内底粘合在一起的工艺过程。绷前帮的工艺过程是：夹钳夹住前帮、绷紧前帮、绷帮定位并夹紧、内底涂胶、束紧前帮、折弯帮脚、帮脚与内底粘合等。
夹钳夹住前帮，就是将前帮帮脚放进钳口并夹紧的过程。夹钳有七钳组合或九钳组合结构，形成前帮的形状。绷紧前帮，就是把前帮绷紧在鞋
强力前帮机价格
前帮机工艺特点介绍
绷前帮机的工艺特点：绷前帮，是将鞋帮的前头部位绷紧并成型在与鞋楦相对应的部位上，再与内底粘合在一起的工艺过程。绷前帮的工艺过程是：夹钳夹住前帮、绷紧前帮、绷帮定位并夹紧、内底涂胶、束紧前帮、折弯帮脚、帮脚与内底粘合等。
夹钳夹住前帮，就是将前帮帮脚放进钳口并夹紧的过程。夹钳有七钳组合或九钳组合结构，形成前帮的形状。绷紧前帮，就是把前帮绷紧在鞋楦上并达到初步成型的过程。在前帮被夹钳夹住时，前帮在鞋楦上仍是松弛状态。3，检查连接扫刀的电路线是否有断的情况，如有这种情况扫刀也是扫不动的。当绷紧座把鞋楦顶起时，前帮即绷紧在鞋楦前部的曲面上并初步形成曲面形状。
前帮机的故障分析
前帮机绷帮不实和帮脚不平： 这是因绷帮质量问题而引发设备故障的典型实例。绷帮不实，就是前帮在鞋楦上没有绷紧贴实而出现的发虚现象，其原因是当夹钳松帮和模板拢帮的瞬间束紧器没有将前帮束紧在鞋楦上造成的。帮脚不平，就是帮脚与内底粘合后有不平整和褶皱的现象，其原因是模板与帮脚接触的弧面受力不均和不足造成的。虽然还有其他原因，如钳口位置不准确、绷帮力不足、模板温度低等，但主要原因是束紧器和模板的质量缺陷所导致的绷帮质量缺陷。处理办法是将束紧器和模板从机上拆下来，按照中号鞋楦的楞边轮廓整修束紧器的内弧，使两者弧形一致；按照鞋楦底盘弧形整修模板的上弧，使两者弧面相同。普通型油压自动上胶前帮机：该机的主要机构有：液压传动和电控机构、夹钳机构、绷帮成型机构、定位与夹紧机构、束紧器机构、喷胶机构、前帮模板机构等。
前帮机扫刀机械的调整及更换:
扫刀调整：扫刀机械有两项调整重点：一个是扫刀的前进起点，另一个是扫刀行程终点，如下说明：扫刀前进起点指的是大座（扫刀座）下降到底，而扫刀活塞杆退回原点时的扫刀位置，理想的位置是当大座下降到底时，扫刀的前缘应与夹紧后的1爪切齐，其调整方法同爪子机械调整说明。扫刀行程终点的调整是利用扫刀油压缸行程式调整螺帽来做机械定位，扫刀行程终点可依结帮的需求而变更，但基本限制是当扫刀到达行程终点时，两片扫刀衔接处的后缘不能超出鞋尖，否则结帮后鞋尖底部会隆起。同样的效果，站在客户的角度看，低能耗配置是降低生产成本的重要因数。
扫刀更换：扫刀内缘轮廓应随鞋头的形状变化而改变，结帮的效果才会好，换装扫刀动作如下：
1.取下束紧器。2.将扫刀福鼎螺丝放松取下。3.双手取下左右两片扫刀。4.依相反顺序装回扫刀及束紧器，如遇有新换的扫刀固定稍插不下时，先用8M/M的牙弓将该孔牙攻过，并确定可将固定螺丝锁到定位，以免操作中掉落。
广东腾宏机械科技有限公司主营：自动前帮机、上膠前帮机、全自动前帮机
前帮机的结构与性能：为满足不同鞋产品的绷前帮工艺的需要，绷前帮机的机型分为多种。
按照传动方式划分，有液压传动、气压传动、液气压传动三种机型；
按照绷帮功能划分，有内折帮脚、外折帮脚、立折帮脚的三种机型，即普通前帮机、压条鞋前帮机、沿条鞋前帮机；
普通型油压自动上胶前帮机：该机的主要机构有：液压传动和电控机构、夹钳机构、绷帮成型机构、定位与夹紧机构、束紧器机构、喷胶机构、前帮模板机构等。
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