3.2 钢模板及配件应按现行规范规划制造。
3.3 桥梁模板 组合钢模板规划制造钢模板的槽板制造应选用设备冷轧冲压整体成型的生产工艺，沿槽板纵向两侧的凸棱倾角，应严格按标 准图尺度控制 。
3.4 桥梁模板 钢模板槽板边肋上的螺栓孔和凸鼓，应选用机械一次或分段冲孔和压鼓成型的生产工艺。
3.5 桥梁模板的组装焊接，应选用组装胎具定位及按先后
组合式钢模板安装
3.2 钢模板及配件应按现行规范规划制造。
3.3 桥梁模板 组合钢模板规划制造钢模板的槽板制造应选用设备冷轧冲压整体成型的生产工艺，沿槽板纵向两侧的凸棱倾角，应严格按标 准图尺度控制 。
3.4 桥梁模板 钢模板槽板边肋上的螺栓孔和凸鼓，应选用机械一次或分段冲孔和压鼓成型的生产工艺。
3.5 桥梁模板的组装焊接，应选用组装胎具定位及按先后顺序焊接。
3.6 钢模板组装焊接后，对模板的变形处理宜选用模板整xing机校正，当选用手工校正时不得损伤模板棱角且板面不得留有锤痕。
圆柱钢模板安装方法
(1)清除柱基杂物，,弹出柱十字控制轴线,及柱圆周外切线。
(2)采用标准圆柱箍筋定位柱子插筋,确保插筋不偏位。检查柱子竖筋是否超出圆周线外，若超出，应进行技术处理。
(3)分上、中、下安置好钢筋保护层工具式塑料垫块。采用焊接十字钢筋(直径12~16mm)定位,确保柱钢筋和玻璃钢模板的相对位置，分别在柱根部、中部和顶部设置十字钢筋,绑扎在钢筋骨架上。
(4)模板边肋上粘贴海绵条,将柱模抬至柱筋一侧,将圆柱模板掰开竖立，闭合模板，用2根┖63×30×4夹住边肋,对准螺栓孔逐个拧紧接口螺栓。
(5)从4个方向将钢丝绳分别拉在柱模上口主筋与定位箍的交叉点上,另一端通过花篮螺丝杆与楼板预埋拉接点连接,花篮螺丝杆调节模板垂直度,柱脚可用砂浆封堵。
模型安装前必须检查模板是否光滑平整，有无凹凸变形，残存灰渣，特别是模板间接口处及模型孔眼内应清除干净。模板应仔细均匀地涂刷隔离剂，不得漏刷。模板的接缝应平顺，其错台不大于1mm，要严密不漏浆。
模板连接端面底部有无碰撞而造成不符合使用要求的缺陷变形。振动器支架及模板焊缝是否有裂开、破损。如有上述现象均应及时修整合格；
检查预埋件，如通风孔、底部泄水管及其配件等是否装配，是否符合图纸要求。
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