钢模板加工加工制作要求
加工人员要求1、 钢模板加工过程各工位的操作人、必须按钢模板加工工艺和施工图纸的用材型号规格及尺寸要求加工。2、 加工过程对于施工不清楚的部位应立即停止下道工序加工，必须及时向工作现场的技术人员咨问明确后方可进行下道工序工作。3、 钢模板加工过程的重要和关键位置、工序、工位和钢模板受力部位的焊接必须责任到个人，对于经常出现质量问题的工序和部位在加工过程必须采取必要
桥梁钢模板批发
钢模板加工加工制作要求
加工人员要求1、 钢模板加工过程各工位的操作人、必须按钢模板加工工艺和施工图纸的用材型号规格及尺寸要求加工。2、 加工过程对于施工不清楚的部位应立即停止下道工序加工，必须及时向工作现场的技术人员咨问明确后方可进行下道工序工作。3、 钢模板加工过程的重要和关键位置、工序、工位和钢模板受力部位的焊接必须责任到个人，对于经常出现质量问题的工序和部位在加工过程必须采取必要防范措施、以防止出现不必要的质量返工。4、 在钢模板加工工作过程中、各工位的操作人员应注意施工人员、加工机具和以加工好的半成品成品及配件得意外损坏，作到安全防范于事前。
钢模板工程施工前的准备
组合钢模板安装前应向施工班组进行技术交底。有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。
施工现场应有可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。
现场使用的模板及配件应按规格的数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。
采用预组装模板施工时，模板的预组装应在组装平台或经平整处理过的场地上进行。组装完毕后应予编号，
并应按表的组装质量标准逐块检验后进行试架，试架完毕后应进行复查，并再检查配件的数量、位置和紧固情况。
钢模板的面板一般采用厚度为2.3mm或5.5mm的薄钢板。板块受力情况类似梁板结构。因为面板与肋条焊接较为牢固,术接可视为固接。两边肋为压轧成型,刚度较大,所以每个区格角面板可按四边固定的双向板来计算。在平面模板中,以宽1200m的模板的区格面积大模板重量与面板的尺寸大小有关。为了减少拼接缝和连接件,提高装拆效率,模板的尺寸应越大越好。但模板的尺寸越
大,模板的重量也就越重,从而增加了工人的劳动强度。虽然组合钢模板能组合拼装成大块,用机械吊装施工,但拼装、拆卸和小搬运等仍需手工操作。所以,模板的重量不宜过大。国外组合
模板的单块重量一般都超过30kg。通过多年工程实践,结合我国的具体情况,每块钢模板的重量宜为15kg左右。国1标中的组合钢模板的较大板面为0.45m2,重量较大为14.9kg;较小板面为0.045m2,较小重量为2.1kg;平均每平方米模板面积的重量为33.3kg。
桥梁工程是指桥梁的吊装，设计，施工，维护和检定的工作过程，以及研究该过程的科学和工程技术。它是土木工程的一个分支。模板是新浇混凝土的模型。模板系统由桥梁模板，支架和固定装置组成。要求确保结构和部件的形状和尺寸准确；具有足够的强度，刚度和稳定性；它可以很容易地组装和拆卸。重复使用，接头牢固，不会泄漏。旋转桥模板施工过程的特点：旋转桥施工过程适用于跨径单孔或多孔钢筋混凝土桥梁的施工。它适用于施工受限的地点，例如穿越深谷，深水和急流，公路和铁路交汇处，风景名胜区和自然保护区。吊桥结构依靠结构本身来摆动就位，不需要吊装设备，并且可以存储支撑的木材或钢材。施工过程和所用的施工机械很简单。仅需两个绞车和几组滑轮，即可在短时间内使上框架旋转到位。它简单，易于实现，易于推广和易于推广。
（作者： 来源：）
