工作密封性能好：在使用矩形密封圈时，发生压力冲击时，由于它具有自身的几何形状特征，不会出现流体，更不会因为出现移动而排出。在承受压力性能方面，矩形密封圈的额定压力为50MPa。
密封压力高：密封件工作压力为32MPa，矩形密封圈工作压力为50MPa。当O形圈用于径向密封时，而压力又超过10MPa时，就需要在低压侧增设挡圈，在防止挤出损坏。而在使用矩形圈时，则无需再设置挡圈
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工作密封性能好：在使用矩形密封圈时，发生压力冲击时，由于它具有自身的几何形状特征，不会出现流体，更不会因为出现移动而排出。在承受压力性能方面，矩形密封圈的额定压力为50MPa。
密封压力高：密封件工作压力为32MPa，矩形密封圈工作压力为50MPa。当O形圈用于径向密封时，而压力又超过10MPa时，就需要在低压侧增设挡圈，在防止挤出损坏。而在使用矩形圈时，则无需再设置挡圈。
密封圈的主要作用就是提供轴承的密封作用，具有着十分重要的意义。它主要具有以下优点：
1. 在不同的工作环境、压力和温度下，在规定的范围内都有着良好的密封性能，并且还会根据实际的使用情况自动进行密封性能的调节和提高。
2. 具有稳定的摩擦系数。密封圈所保护的装置与运动件之间的摩擦力一定要尽量小，保持在规定的范围内，对于设备的寿命延长，防止设备受到损伤都有着十分重要的意义。
尤其是针对髙速滚筒轴径液下渣浆泵，因其口环角速度、直徑和物质密度大，密封能力升高更加明显。另外在同样轴径长度上，圆锥形口环比圆柱型口环能得到更长的口环长度。这种特性恰好合乎20-P001液化气清洗泵工作状况规定，因而采用圆锥形口环，以提升密封能力和泵容量效率较高。但圆锥形口环构造较繁杂，对安裝应用技术标准较高，尤其是对轴的晃动和颤动比较敏感，因而在设备维修工时，应严苛细致地校准滚动轴承和找正电动机。
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