广州市群林化工有限公司，加氢碳九，是目前生产加氢碳九较好的厂家！白色C9制造商
氢化什么是？
加氢碳九是一种聚合混，又称它是在酸性催化剂存在石油树脂经催化重整和裂化后的副产品中含有九个碳原子芳烃的馏分缩合，相对主要用于由三、热熔异、溶剂正丙1苯、乙1基等热熔。
商品组成：氢化石油树脂原形
制备过程：分离石油C9馏分，聚合成300-3000分子量的低聚物，中和，汽提小分子
白色C9制造商
广州市群林化工有限公司，加氢碳九，是目前生产加氢碳九较好的厂家！白色C9制造商
氢化什么是？
加氢碳九是一种聚合混，又称它是在酸性催化剂存在石油树脂经催化重整和裂化后的副产品中含有九个碳原子芳烃的馏分缩合，相对主要用于由三、热熔异、溶剂正丙1苯、乙1基等热熔。
商品组成：氢化石油树脂原形
制备过程：分离石油C9馏分，聚合成300-3000分子量的低聚物，中和，汽提小分子和杂质，氢化，净化除去不稳定的部分。
适用范围：生产粘合剂， EVA热熔胶， SBR热熔压敏胶等。
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是碳原子数为九的烃类总称。因为烃类有很多同分异构体，九个碳可以是链烃，环烃，芳烃，烯烃等等，会有数十种化合物烃，所有把含有九个碳的烃类，把他们放到一起统称碳九。这是石油炼化里面的名词。而且一般出现在重整装置，因为碳九是重整的原料之一。说白了你可以把碳九当成汽1油的一部分。
至于扩散，这是一个动词，指物质分子从高浓度向低浓度区域转移，直到分布均匀。碳九可以挥发，扩散速度在自然中取决于温度的高低，在水里也可以扩散，不过是以液态形式扩散。
石油树脂一般不单独使用，广泛地应用于各种领域，如促进剂、调整剂、改性剂等。石油树脂的主要功能是起到增粘润湿作用。各种类型的石油树脂在功能上具有一定的互通性，但由于原料、工艺等方面的不同，其技术指标也存在一定的差异，因而在各自的应用领域也各有特点。
近年来，随着国内高校、企业研究力度的加大，石油树脂氢化技术发展迅速，相继建成投产，但多数生产装置规模小，品种单一，尤其是主要质量指标，如色度、软化点等，其应用范围受到很大限制。所以，深入分析各性能指标与影响因素的内在联系，对提高加氢石油树脂产量、指导研究和生产具有重要意义。
原1油树脂是以乙烯装置副产物裂解C5烯烃为原料，经预处理、聚合、闪蒸等工艺制得的热塑性树脂，其相对分子量在300~3000 g之间。本产品不溶于水，易溶于有机溶剂中，具有良好的耐酸、耐碱、耐水、耐化学药品和抗老化等性能。C5石油树脂生产成本低，用途广泛，可作为压敏胶的增粘剂制成块状、粒状。热粘合剂是一种加热熔融而具有流动性的粘合剂，涂在粘合物上，冷却粘合而凝固，属工业粘合剂，应用范围相当广泛，主要有：妇女卫生巾、婴儿纸尿裤等一次性卫生用品；食品、饮料、啤酒纸箱封口箱；木工家具；图书无线装订；标签、胶带；香1烟过滤1嘴棒；服装、粘合衬，以及电缆、汽车、冰箱、制鞋等行业。当使用热熔胶时，必须用增粘剂将其粘接牢固。以往的增粘剂多采用松香或萜烯树脂等天然树脂，但价格昂贵，且来源不稳定。近几年来，以石油树脂为增粘剂逐渐成为主流
以加氢改性的C5石油树脂，即氢化的C5石油树脂为增粘剂， SBS热塑性弹性体为增韧剂，并加入增塑剂、少量剂、防老剂等配制成了环保型热熔压敏胶。在氢化C5石油树脂质量分数为40%、增塑剂为35%、 SBS为20%、化防老剂为5%的条件下，该环保热熔压敏胶的性能达到了工业标准。采用 EPDM/PR共混体系与 NBR/PF共混体系，分别用三元乙丙橡胶石油树脂(EPDM/PR)和 NBR/PF共混体系制备新的共混体。动力学力学分析表明， EPDM/PR和 NBR/PF共混物在室温附近具有较好的阻尼性能，但有效阻尼温域较窄；两种共混物在50∶50共混比较大时，其阻尼温域可扩大到100℃(-17.2~83.5℃)；两种共混物在50∶50共混比较大时，其阻尼温域可扩大到127.8℃。将 EPDM橡胶材料与改性石油树脂共混，使 EPDM橡胶材料具有良好的减振性能。
原1油树脂的结构也会影响氢化的深度，树脂的环形结构或支链过多，氢化难度相应增大，氢化效果减弱。在制备C9石油树脂过程中，张富青发现，随着反应时间的延长，温度的升高，树脂的颜色加深，分析认为 C= C双键增加形生长的共轭结构导致颜色加深，同时，减压蒸馏法蒸馏过程中产生的同位素和衍生物也是造成这种现象的原因之一。同时指出，在合成C5石油树脂的原料中，环戊二烯含量较高，合成的树脂色度较深。催化剂的催化活性不同，聚合反应的深度不同，放热也不同，导致了色度和软化点的变化。探求树脂颜色变深的原因，并寻求解决方法是当前研究的重要方向。
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配合促进剂体系。促发剂完全可以用无色污染助剂达到黄变5级，但整个系统需要进行调整。采用耐黄变性促进剂，如二氨基甲酸酯，可以有效地促进黄变，但要牺牲大量的物性和操作。随着硫化速度的加快，断链发生的机率降低，老化程度降低。但是它牺牲了合成物质的特性。由于快硫化和慢硫化产生的交联键不一样。例如拉力撕裂，都会受到严重影响。但弹性脆性将增加。这就要求有经验的工程师在处理抗黄变的同时提出合理的慢组硫化体系物化性能。
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控制热压温度，温度不能超过165度(材料的高温变色污染)，在极端温度下140度以下效果更好。另外，许多材料都会发生热老化过程。温度高，是材料老化的重要因素。
使用钛时，使用钛的目的是在表面上形成反光作用，使紫外线不能穿透橡胶，也与表面处理相似。加入量越大，抗老化效果越好，且粒度越细，抗老化效果越好。
重金属的控制，例如，氧化锌，轻钙，油品中多少都含有重金属，特别是某些廉价材料等。在重金属含量高的情况下，重金属会氧化变色。黄变非常容易发生。
建议不宜使用，也可少用，一般石油树脂在高温或紫外线照射下易变色。
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