IH单级单吸不锈钢离心泵故障原因及清除办法
打不出液体
1.吸入管路漏气
2.输送液体粘度过大或浓度过高
3.叶轮吸入管路压出管路淤塞
1.找出故障点，堵塞漏气处
2.降低液体粘度或浓度
3.清洗泵及管路
流量不足
1.叶轮腐损或腐蚀严重
2.密封环磨损或腐蚀严重
1.更换叶轮
不锈钢化工泵直销
IH单级单吸不锈钢离心泵故障原因及清除办法
打不出液体
1.吸入管路漏气
2.输送液体粘度过大或浓度过高
3.叶轮吸入管路压出管路淤塞
1.找出故障点，堵塞漏气处
2.降低液体粘度或浓度
3.清洗泵及管路
流量不足
1.叶轮腐损或腐蚀严重
2.密封环磨损或腐蚀严重
1.更换叶轮
2.更换密封
扬程不足
1.输送的液体中含有气体
2.叶轮腐蚀严重
3.转数不足
1.降低液体的温度或增加灌入压力排气
2.更换叶轮
3.增加转数
功率过大,电机发热
1.输送液体粘度过大或浓度过高
2.液体比重超过配套电机的规定
3.产生机械摩擦
1.降低液体粘度或浓度
2.更换电机
3.检查何处摩擦
密封处有泄漏
1.密封元件材料选择不当
2.动静环腐蚀严重
3.弹簧力不足
4.动静环密封圈腐蚀或变形严重
1.验证、更改密封材料
2.更换损坏元件
3.更换弹簧
4.更换动静环
轴承发热
1.泵轴与电机轴不同心
2.支架润滑油少或过多、变质
1.把轴心对准
2.加油、减油、换油
泵内有杂音或泵震动
2.输送液体中含有气体
3.固定螺母松脱
4.腐蚀或有固体颗粒堵塞叶轮
2.降低液体温度或增加灌注压力
3.旋紧松脱螺母
4.停机检查
IH型不锈钢化工离心泵机械密封保养：
1、由于机械密封一般适用在清洁的，无悬浮颗粒的介质中使用，因此，对新安装的管路系统和储液灌，应认真冲洗干净，严防固体杂质进入机械密封端面而使密封失效。
2、在易结晶的介质中，使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前，要将机械密封上的结晶清洗干净。
3、拆卸机械密封应仔细，不许用手锤，铁器等敲击，以免破坏动、静环密封面。
4、如果有污垢拆不下来时，应设法清除污垢，冲洗干净后再进行拆卸，以免损坏密封元件。
5、安装机械密封前，应检查所有密封元件是否有失效或损坏，如有则应重新修复或更换。p>
(5)泵在吸上情况下使用，起动前应灌泵或抽真空;泵在倒灌情况下使用，起动前应用所输送液体将泵灌满，驱除泵中的空气后，将吐出管的闸阀关闭。
(6)起动前检查基础螺栓有无松动。压盖是否歪斜，以及润滑油和冷却水的供应情况。
泵的安装应符合GB50275-1998《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》。剖面图①本规定适用于离心化工泵、井用泵、立式轴流泵及导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵和水环式真空泵的安装。②应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。③泵的开箱检查应符合下列要求：应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等，管口保护物和堵盖应完好；应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。④出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。⑤驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正，驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。二、IH单级单吸不锈钢离心泵调整同心度应严格检查泵轴和电机的同心度，两联轴器的上下左右跳动不得超过0。⑥管道的安装除应符合GB50235～1997《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外，尚应符合下列要求：管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物，密封面和螺纹不应损伤；吸人管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；相互连接的法兰端面应平行，螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管遭；管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割，当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内；泵的吸人和排出管道的配置应符合设计规定，当无规定时，可按。GB50275～1998附录二的规定进行。⑦润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通；其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。当无规定时，应按现行《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定执行。⑧泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。⑨泵应在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。
（作者： 来源：）
