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同时，使盛玻璃粉的装置中产生负压，将装置中飞扬起来的粉末吸入中间空气喷管，带有粉末的空气到达喷嘴时，与可燃气体乙i炔气相遇点燃，从而喷嘴处处于高温，在气流的冲击下，粉末以高速从喷枪中射入成珠炉，使玻璃粉末在燃烧区均匀分散和熔化，由于表面张力的作用成球，落入水中冷却后成珠。使用上述喷枪装置，容易出现制备出来的微珠圆整度较差，有时容易出现小尾巴、拉丝棉等缺陷，且所生产的玻璃微珠表面粘有石墨粉，较难洗涤干净，易产生失透的玻璃微珠，且生产效率不尚。

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本发明提供一种包含混合腔和一内腔为圆柱形的输出管道的喷管；其特征在于：在输出管的zui前端设置有喷嘴，所述混合腔室包括上腔室、中腔室和下腔室；上腔室设有一原料进料管和一助燃气进气道，所述进料管的入口处设有负压装置，所述助燃气进气管道入口处设有空气压缩机 I；所述中腔设置有一圆柱形的燃气进气通道，所述下腔室为一未封口的矩形腔体。

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无气喷枪

无气喷漆由于其涂布效率i高、无反光、环保等特点，被广泛用于金属、塑料、陶瓷、木材等基材表面的喷涂。涂层可为油漆、水性涂料、胶、油、脱模剂等无气喷涂，即由物料压力(高压)将物料压出喷嘴，然后以喷嘴的形状喷射出来。非气体喷涂时，涂料粒子的喷射速度远远高于传统的喷枪。因此，涂层的流速也相对较高，喷射更加集中(涡流面积较小)。

喷嘴的大小取决于喷嘴的大小，要改变喷嘴的形状，必须更换喷嘴。喷射形状由喷嘴的尺寸和形状决定，无气喷嘴中间孔的直径决定着喷油流量，椭圆形状及喷嘴开口的尺寸决定喷高和宽。它尤其适用于单位时间大量物料的喷涂，与传统喷枪相比，无气喷枪产生的气雾少，物料浪费少

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自动喷枪zui主要的特性就是可以将液体雾化，所以我们就能利用这一特性在冷却加湿行业上面起到很大的作用。

冷却一般需要将冷却液雾化好，然后在喷涂或者喷洒在我们所需要冷却的地方，我们一般选择的冷却液就是水，不仅仅用水是成本zui低的，还有就是水的特性能使喷枪的雾化效果作用发挥到极i致。因此我们可以很好的利用喷枪和水特性发挥极i好的冷却作用。

这样不管是在机械冷却，还是产品冷却都能发挥极大的作用。那么我们在观察喷枪的一些特性的时候也可以观察与之相关物体的特性，这样可能会发现两者结合的莫大好处。

zui终的结果是喷锌。喷锌是一种比较复杂的金属表面耐腐蚀工艺，在生活中很少有人听说过。这一操作也需要特殊的喷锌装置和喷枪，以及大功率空气压缩机。采用高压力、高温度的工艺，具有一定的风险。所以，喷锌工艺一般用于大型建筑或金属工件的钢结构喷涂。

喷漆后的水基清洗

喷漆后，应尽快将水基涂料倒回漆罐内，再用清水冲洗喷漆枪。倒出喷枪内的涂料后，向漆杯中加入一点水，充分晃动后从喷嘴喷出。将漆器上残留的漆膜擦去，然后进行清洗。将喷枪倒置在水池中，用温水冲洗虹吸管，让水从喷嘴流出。清洁后将其干燥或吹干。如漆杯有盖，可不必清空漆杯，将剩余的硝基漆或水基涂料留在漆杯内，只需清洁漆杯上的喷枪。

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