烟台钢包喂丝机「鑫旭重工」

球化喂丝机使用喂线使用技巧

1.喂丝机生产中球化的处理温度要在1430摄氏度――1520摄氏度之间。

2.球化处理站球化包的高径比一般为1.4：1――1.8：1为好，为此应在不对修包很大困难的前提下，使高径比直径越大越好。

3.生产场地应留有安放喂丝机和包芯线的合理位置。

4.球化喂丝机安放地应有10A/220V及交流380V的电源。

日常维护喂线机的方法：

1、应将喂线机安装在环境温度50摄氏度的地方。

2、应经常保持喂线机箱表面和内部的干燥与清洁，尤其要经常用无水压缩空气吹除机箱及配电柜和控制仪表内部的灰尘；

3、不要无故随便按动控制仪表的电源开关；

4、应定期（一周）对霍尔传感器进行维护，除掉吸附在计数磁铁和传感器上的磁性灰尘；

5、喂线工作结束后，应关掉所有电源，【注意不要使变频器等电器经常处于有电状态，以增大设备的安全性及电器（尤其是变频器）的寿命】

与冲入球化处理工艺相比，喂线球化处理工艺从实际应用情况看，存在明显优势：

1、用喂线球化工艺的温降比冲入法小，因为冲入法所需球化剂和孕育剂的量比较大，铁液反应时间长。

2、用喂线法进行脱硫、球化孕育处理可以消除人为因素的干扰，因而从现性好，可以使被处理的铁水的残余镁含量保持在同一数量级的很小的波动范围内，从而使产量稳定。

3、可使所加入的合金一直处在处理包底部的铁水中融化，因而能避免合金在洛渣面上的氧化与烧损，增加合金与铁水的作用时间，从而提高合金的收得率，减少其用量降低处理成本。

4、可在一次操作中完成铁水的脱硫、球化和孕育处理，因而操作简单，省时省力。

5、被处理的铁水增硅少，脱硫、球化与孕育处理的总增硅量仅为0.6左右，因而可以大量使用回炉料。

6、无需再次对球化剂进行称量，倾倒，夯砸和覆盖，因而即省事省力又不会干扰处理结果。

7、可对作业产生的烟气和弧光进行管理和控制，从而减少或消除球化作业对环境的污染。

8、灰铁和球铁可以随时随意进行转换，无需换包。

9、由于合金加入量小，因而渣量少，且是干渣因此容易扒渣，铁液干净。