废气处理量大、RTO宜用于处理2~8g/m3浓度的有机废气,对于低热值气体(如等)浓度可达12g/m3,特别适用于难分解组分的焚化。相对于其他处理技术(例如换热式热氧化),RTO的主要优点在于热回收率能达到98%,而其他系统只能达到约70%的热回收率。高的热回收率使补充燃料的使用量显著减少,从而节约运行费用。尤其是处理量大、有机物含量低的工业气体,效果更加显著。如果要保证较高的
燃烧机低氮改造
废气处理量大、RTO宜用于处理2~8g/m3浓度的有机废气,对于低热值气体(如等)浓度可达12g/m3,特别适用于难分解组分的焚化。相对于其他处理技术(例如换热式热氧化),RTO的主要优点在于热回收率能达到98%,而其他系统只能达到约70%的热回收率。高的热回收率使补充燃料的使用量显著减少,从而节约运行费用。尤其是处理量大、有机物含量低的工业气体,效果更加显著。如果要保证较高的飞灰去除率,RTO的高热回收效率也具有能够提供较高的热氧化温度的优势。如此便易于处理难分解的有机物,而系统操作费用的增加却很小。
如果是点火故障,如何判断呢。首先,连续启动三次燃烧器,如果没有点燃燃烧则判断为点火故障,需要进行相应检查来排除故障。点火时风机正常运行,程序正确。如果是气源故障,应检查的压力是否正常保持在3-5kpa,过高或过低均会出现点不着火现象。处理办法(调节调压,进行压力设定)。如果是风门故障应检查风门大小,风门在偏大时容易出现多次点火不着的现象,处理方法;(将风门适当的调小,但不可以完全关闭)。
因为炉膛温度不同,燃烧器的结构也不同,选用的材料也不同;炉膛正压选用的燃烧器克服压力较高,炉膛负压选用的燃烧器克服压力较低。对自动化程度的要求,在选用燃料以后,应根据自身的经济能力及设备的要求选用喷咀(烧咀)或选用燃烧器。根据炉膛温度、压力(炉膛内压)选用。不同地域对燃烧器的要求也不同。如东北地市,燃烧器控制系统要求耐低温。
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