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一次性降解塑料吸管
到2020年底，范围餐饮行业精致使用不可降解一次性塑料吸管。
而对于违反此规定的单位，将被处以一-万至十万元的罚款，可见2020年，对于塑料企业和餐饮服务业从业单位是一场重大考验。
2020年，真的是非凡的一-年，之前掀起了头盔经济、地摊经济，现在又有塑料吸管的限制使用意见出台，彰显
生物降解挤出料
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视频作者：东莞市荣晟颜料有限公司
一次性降解塑料吸管
到2020年底，范围餐饮行业精致使用不可降解一次性塑料吸管。
而对于违反此规定的单位，将被处以一-万至十万元的罚款，可见2020年，对于塑料企业和餐饮服务业从业单位是一场重大考验。
2020年，真的是非凡的一-年，之前掀起了头盔经济、地摊经济，现在又有塑料吸管的限制使用意见出台，彰显了对于市场的宏观调控能力，也同时印证了现阶段环保形势的刻不容缓。
回到塑料吸管禁止使用这件事件上，先让我们看一-组数据，2019年塑料制品累计产量8184.2万吨，2020年5月份达2755.4万吨，比2019年5月份2886.5万吨的产量减少了131.1万吨，而2020年2、3、4、5月份塑料制品产量累计增长百分比均呈现负数。生物降解挤出料根据原料可以分为生物基和石化基，如PLA、PHA、PBS、等主要原料是农作物，石化原料生产生物降解挤出料进入可降解循环就不会产生二氧化碳的排放，还可以打破社会对石化产品碳排放大的固有认识。
2019年，塑料吸管产量近30000吨，大约折合460亿根，人均使用超30根，而有表示，塑料吸管降解时间需要500年!降解难度之大，令人叹息，对环境的污染也可想而知。
不过随着我们科技的发展，新材料的出现，可替代塑料吸管的方式也越来越多，比如生物降解挤出料。
制作生物降解挤出料的可降解塑料材料主要是以PLA、PBAT、PLA+PBAT改性料为主。
3D打印技术的应用
此前的生物降解挤出料，由于真正投入使用的“打印材料”还是以各种“塑料”为主，制作出的产品更多是用于打样或开模前的验证，也就是说停留在产品研发阶段，而不是批量生产阶段。
然而经过近些年的发展，随着国内外市场上金属以及更多工程塑料等3D打印材料的不断推陈出新，生物降解挤出料已经在逐步走向“ 直接制造”、“批量生产”的阶段，这才是生物降解挤出料真正开始走向大规模应用、深刻影响社会的开端。未来这项技术将非常值得我们期待!
一个典型的例子就是，不论国外的阿迪、国内的匹克，都已经推出过3D打印运动鞋，这些运动鞋的鞋底、鞋面都采用了生物降解挤出料，所使用的就是工程塑料类的材质，强韧，且造型别树一帜，虽说上千元的价格并不便宜，但是尝鲜的人还是不少。
可降解材料
生物降解挤出料包括生物降解天然高分子材料，如纤维素、淀粉、纸等，也包括生物合成或化学合成得到的生物降解塑料等。
这些材料可以通过堆肥方式进行降解。一种材料如纸、塑料等，如果宣称有堆肥能力，必须说明材料在堆肥化体系中可生物分解和崩解,堆肥必须符合相关的质量标准，包括低重金属含量、无生物毒性、无明显可区分的残留物等。
堆肥化的方式一般会有工业化堆肥和庭院堆肥。工业化堆肥是指在控制条件下，微生物对固体和半固体有机物质进行好氧中温或高温降解，产生稳定腐殖质的过程。一般周期为180天，但随着好氧堆肥技术的变化，分解在短时间也要到30天甚至更短。
庭院堆肥是指主要利用家庭厨余或园林垃圾,进行好氧堆肥，庭院堆肥的时间较工业堆肥时间长，但一般不会不超过一年。
限塑之后，替代产品的产能、价格是否能满足市场需求？
从需要上看，据统计计算，一次性塑料袋，一次性吸管，一次性刀叉在相关地区零售，餐饮领域中年消费越36万吨。从供给上看，无纺布、纸、竹木等替代品的原料充足，可降解塑料的年供应量越有40万吨。同时我们也在积极呼吁，在相关企业努力为消费者提供替代品的同时，也呼吁广大消费者共同参与进塑料污染处理中，少用一次行塑料制品，共同践行绿色生活方式。可降解塑料目前比较成功的是PLA，也就是生物降解挤出料产品，乳酸来源于农产品的发酵。
降解塑料做出的产品是环保的，可循环使用，并不会对环境产生危害。纸质，竹制、生物降解塑料制品和传统塑料制品相比，相对价格是传统塑料价格的2-3倍。但是它们的零售单价并不高，且未来随着技术进步和产能扩大，价格越逐步下降。价格高的主要原因是产品尚处于产业发展前期阶段，需要大量的研发投入，设备投入，实验投入等，现有产业规模较小且分散，所以成本相对较高。在包装、纺织和农膜领域中，PLA和PBS消费量特别大，据PEMRG统计，2018年塑料需求量达到3。
未来随着塑料污染治理工作的逐步推进以及消费者的行为习惯改变，市场需求量会增大，生产规模也会扩大，前期投入成摊薄，生产成本降低，制品价格也会降低。
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