掺混肥设备工作原理：
工作原理采用干法辊压工艺技术,对含水量≤5%的粉状物料进行压缩成片或块状,再经破碎整粒、筛分工艺,使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。掺混肥设备电脑配料控制静态配料系统实现BB肥生产线各原料按比例自动配料，由于时产量小，采用静态配料方式，不堵料供料系统。掺混肥主体设备采用正反转操作，通过内螺旋机构及三维结构进行物料搅拌与输出。
掺混肥
BB肥生产线
掺混肥设备工作原理：
工作原理采用干法辊压工艺技术,对含水量≤5%的粉状物料进行压缩成片或块状,再经破碎整粒、筛分工艺,使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。掺混肥设备电脑配料控制静态配料系统实现BB肥生产线各原料按比例自动配料，由于时产量小，采用静态配料方式，不堵料供料系统。掺混肥主体设备采用正反转操作，通过内螺旋机构及三维结构进行物料搅拌与输出。
掺混肥设备针对不同作物、不同地区土壤条件，修改配方，可生产不同的BB肥产品。BB肥生产设备设计新颖实用性强它主要是提升上料系统、精度混和系统、贮存系统机架、电控系统等组成。具有上料系统不存料混合系统产和均匀可自流包装连续生产等优点。
掺混肥设备生产线在混合时，要配置好原料比例和基础肥料
1. 掺混法使用的基础粒肥首先要求一定强度，其静态强度不得2×106帕，能经受生产过程的挤压、摩擦等外力而不会粉化。
2. 各基础肥料的粒度范围在-6+16目，并且每种物料+8目的量在25%~45%之间，不同配料基础肥料的中间粒度的颗粒尺寸差值小于10%时，混合物将不会发生二次分离。另外减少掺混过程中颠簸和储存，做到柔和混合可有效减少掺混产品的偏集和二次分离程度。掺混肥生产线主要包括掺混肥设备、皮带输送机、控制柜、自动包装秤。
掺混肥生产设备集配料、混合、包装于一体，适用于肥料的配料和混合。每次混合的物料，混合机一次卸入提升料斗；掺混肥料对基础肥料总的要求是粒度均匀水分含量低颗粒强度好贮藏时不结块用于掺混肥料的原料肥料粒径的一致性不但要求粒径上下限数值一致而且要求它们有相似的粒状分布因此在肥料进行掺混前对不同原料的颗粒粒径分布进行分析是提高掺混肥质量的一个重要步骤。提升到高位后，又一次卸入包装秤料仓，不存在流动过程中混合料的分流现象，尤其是不同原料的配料比例相差很大时、某种肥料加入量较少的时候，仍然可以配料准确、混合均匀。
掺混肥设备投资小，生产线占地面积小，对厂房要求较低，配套设备少，减少了厂房和设备的前期投入，适用于小型化肥生产厂家。同时掺混肥生产线操作简单，维护方便，配料系统、包装系统均有检修台。主要部件采用B采用不锈钢等防腐措施，使用寿命长，掺混肥设备运行稳定性较高。而东衡掺混肥设备则可直接将其变肥为宝加工出产为对农业有众多积极意义的有机肥，污染质料直接被当成加工资料应用了，污染源不存在，这些职业的污染疑问便也得到了处理。
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