电线电缆故障的原因有哪些？
地下电力电缆故障复杂多变，引起电力电缆故障的原因分类大致可归纳为以下几类。
1.机械损伤
由机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。有些机械损伤很轻微，当时并未造成故障，要在数月甚至数年后损伤才发展成故障。造成电缆的机械损伤的主要原因有：
（1）安装时损伤。安装时不小心碰伤电缆；机械牵引力过大拉伤电缆；过度
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电线电缆故障的原因有哪些？
地下电力电缆故障复杂多变，引起电力电缆故障的原因分类大致可归纳为以下几类。
1.机械损伤
由机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。有些机械损伤很轻微，当时并未造成故障，要在数月甚至数年后损伤才发展成故障。造成电缆的机械损伤的主要原因有：
（1）安装时损伤。安装时不小心碰伤电缆；机械牵引力过大拉伤电缆；过度弯曲折伤电缆。
（2）直接受外力损伤。在安装后的电缆路径上或附近进行土建施工，使电缆直接受外力损伤。
（3）行驶车辆的震动或冲击性负荷也会造成地下电缆的铅（铝）包裂损。
（4）因自然现象造成的损伤。如中间接头或终端头的内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套；装在管口或支架上的电缆外皮擦伤；因土地沉降引起过大拉力，拉断中间接头或导体。
2.绝缘受潮
绝缘受潮后会引起电缆耐压下降而产生故障。电缆受潮的主要原因有：
（1）因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水。
（2）电缆制造不良，金属护套有小孔或裂缝。
（3）金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔。
3.绝缘老化变质
绝缘老化会引起电缆耐压下降而产生故障。电缆老化的主要原因有：
（1）电缆介质内部的渣质或气隙，在电场作用下产生游离和水解。
（2）电缆过负荷或电缆沟通风不良，造成局部过热。
（3）油浸纸绝缘电缆的绝缘物流失。
（4）电力电缆超时限使用。
4.过电压
过电压会使有缺陷的电缆绝缘层发生击穿，引起电缆故障。其主要原因有：大气过电压（如雷击）；内部过电压（如操作过电压）。
5.设计和制作工艺不良
电缆头与中间设计和制作工艺不良，也会引起电缆故障。其主要原因为：电场分布设计不周密；材料选用不当；工艺不良，不按规程要求制作。
公司实力雄厚，重信用、守合同、保证产量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任，在消费者当中享有较高的地位，公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。我们愿与各地商家精诚合作、共同发展！
电线电缆的绿色化发展你知道吗？
电线电缆行业作为国民经济的重要基础性产业，其发展关系到民生切身利益和经济社会发展。广东、浙江、江苏是我国电线电缆消费企业为集中的三个省份，此三省份总数量逾越了总数的50%。除此三个省份外，上海、河北、山东、辽宁省电线电缆企业数量也比较多。
电线电缆的绿色化发展你知道吗？
显然，在未来五到十年，我国仍然将处在工业化和城镇化加速发展阶段，面临的资源和环境形势更加严峻。电器工业要抓住当前电力工业发展的重要战略机遇，就必须大力发展循环经济，按照“减量化、再利用、资源化”原则，企业在生产实现中，要采取各种有效措施，以尽可能少的资源消耗和尽可能小的环境代价，取得经济产出和少的废物排放。
目前，电工行业的生产还是单向的开放式经济过程，即“资源-产品-污染排放”，然后对有污染的排放进行治理。电工行业要实现可持续发展，各企业就必须按循环经济发展的模式来规划企业今后的发展。在一定意义上说，企业的竞争，是技术上的竞争，是提高资源与资源效率的竞争。循环经济的实质是通过采用高新清洁生产技术提高资源利用率，因此，电工企业必须对资源利用和管理方式做出重要调整，企业要建立具有环境成本意识，要在经济循环中注重资源实行减量化，产品再使用，废弃物的再循环的原则。
我国的电线电缆行业，在生态设计方面还是刚刚起步，有关部门和地方机构已做出了相关的规定。早在几年前，北京市和上海市已经禁止使用聚非环保型电线电缆，铁道、通信等部门也已颁布了有关规定，在以后的几年中，我国建筑、交通、运输、通讯部门和所有大中型城市的供电部门，也将会实施禁止使用非环保型电线电缆。
绿色电线电缆产品是循环经济的载体，实现产品的绿色化，关键是从设计开始。绿色设计或生态设计是以环境为核心，利用产品全生命周期评价技术将当代设计方法中众多的局部设计方法统一为一个整体，以达到整体效果。
公司成立以来始终以合格的质量及服务，奉献回馈广大用户，满足顾客的需求是我们的高标准。公司愿与您共创明天的！
电线电缆行业的未来发展方向分析
电线电缆行业的未来发展方向分析
随着电力行业的发展，对于配套产业的要求也越来越高，电线电缆作为电力配套产业中的重要一环，同样也不例外，面临着升级换代的需求，以适应电力发展的需求。未来的电线电缆企业应从提高技术、节约原材料、开发新型环保材料等方面下功夫。
众所周知，线缆产品为输电而生，但传统的有线输电正在受到无线输电的冲击，有人认为无线输电的出现会降低线缆产品的作用电线电缆行业技术的未来发展方向分析。
近年来，由于我国电网建设加快、特高压工程相继投入建设，给电线电缆行业创造了巨大市场。目前，我国电线电缆行业在大量的技术引进、消化吸收以及自主研发的基础上，已经形成巨大的生产能力，与之配套的电缆材料、电缆设备制造业也初步形成了较完整的配套体系。主要呈现出：大型企业在市场竞争力方面具有明显的优势，赢利能力较强；中小型企业资产营运能力较好；民营企业市场化运作机制灵活，发展迅速，尤其是沿海经济发达地区的电线电缆制造企业优势明显的突出特点。以资产计算，目前国有经济成份仅占15%，三资企业占近25%，而民营经济成份达60%以上。
公司始终坚持以“为客户创造价值，让客户的产品更”为己任，以信誉为基础，以服务为保证，不断满足客户需求。
电线电缆使用中发热的原因有哪些？
电线电缆使用中发热的原因有哪些？
电力电缆通过一定负载电流时，一定会发热的，随着负载电流的增大，电缆表面温度就越高，如果不及时处理，后果可想而知。如：PVC电缆，是以线芯温度70度为上限考虑的，表面温度会低5～10度。所以电缆表面温度在60度以下基本是安全的，从电源维护考虑，当然是温度越低越好。所以，电线电缆公司为您解析工作中发热原因。
1、接头制造技术不好，压接不紧密，造成接头处接触电阻过大，也会
