在着色上来说，填充母料可以使颜料在制品中具有更好的分散性，色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力，色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗料能很好地分散于制品塑料中。也有利于保持颜料的化学稳定性，直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离
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在着色上来说，填充母料可以使颜料在制品中具有更好的分散性，色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力，色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗料能很好地分散于制品塑料中。也有利于保持颜料的化学稳定性，直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，就可以使颜料的长期不变。
填充母料所使用的配方应该不劣化，或者是小限定地影响树脂的基本物理机械性能，起码要保留原有的性能，同时提高原树脂的某些性能。在设计母料的配方时，一定要全考虑，尽可能不影响其它性能，如高填充配方对复合材料的力学性能和加工性能影响很大，冲击强度和拉伸强度都大幅度下降，加工流动性变差。如果母料制品对复合材料的力学性能有具体要求，在配方中就要做具体补偿，例如加入弹性体材料弥补冲击性能，加入润滑剂改善加工性能。
不可否认，由于行业发展稳定，市场上填充母料的新闻一直较少，只是近来也出现了一件说大不大，说小不小的事情，便是有一名采购颗粒材料的客户，由于不懂得的使用方法就贸然进行加工，使得颗粒材料制作出来的产品，无论就质量，或是外观都存在着瑕疵，导致买材料花的钱白白浪费。
1：设备的选择
究其实，多数填充母料颗粒产品都没有质量方面的问题，导致制造成品不合格的主要原因，也与加工者使用的设备有一定的关系，不少新加入行业的加工者为了贪图便宜，节省成本，通常都会选择二手、劣质的加工设备，建立在此基础上，就算材料质量再好，成品也得不到保证，因此，使用设备是有必要的。
2：材料的比例
依据制造产品的不同，在加工时需要添加的填充母料颗粒比例也有区别，假如不按照比例添加，势必也会对成品的质量形成破坏，一些产品本身已经有深厚的加工历史，按照前人的经验来添加即可，至于新产品的制造，则需要不断尝试不同的比例，也不要一次性全部加工。
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