防爆电机异响故障分析防爆电机异响故障分析
①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；③电源回路接点松动，接触电阻大；④电动机负载过大或转子卡住；
⑤电源电压过低；⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；⑦轴承卡住。
故障排除
①查明断点予以修复；②检查绕组极性；判断绕组末端是否正确；③紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是
水泥厂电机防爆改造厂家
防爆电机异响故障分析
防爆电机异响故障分析
①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；③电源回路接点松动，接触电阻大；④电动机负载过大或转子卡住；
⑤电源电压过低；⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；⑦轴承卡住。
故障排除
①查明断点予以修复；②检查绕组极性；判断绕组末端是否正确；③紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复；④减载或查出并消除机械故障，⑤检查是还把规定的Δ接法误接为Y；是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正；⑥重新装配使之灵活；更换合格油脂；⑦修复轴承
防爆电机通电后不转，然后熔丝烧断
故障原因
①缺一相电源，或定子线圈一相反接；②定子绕组相间短路；③定子绕组接地；④定子绕组接线错误；⑤熔丝截面过小；⑥电源线短路或接地。
故障排除
①检查刀闸是否有一相未合好，或电源回路有一相断线；消除反接故障；
②查出短路点，予以修复；③消除接地；
防爆电机进水处理方法
1、在不转动防爆电机轴的情况下，把防爆电机中的泥土和杂质清理下。
2、把防爆电机拆卸，清理机壳内腔、转子、滑环的泥水渍，检查绕组是否断线，电刷是否生锈卡在刷架内，如果电刷压力正常。如果刷面和滑环过紧，如果发现故障，应将其拆下。
3. 擦干防爆电机的绕组。放在有风的地方晾干，或者用白炽灯烘烤让水分蒸发掉。然后使用万用表测量线圈绕组的好坏。如果发现绝缘不良，应进行检查。
4、装回防爆电机本体，进行防爆电机试运行。如果试运行没有问题，就可以投入使用了。
防爆电机进水后，建议大家立刻可以按照上面的步骤进行操作，来防止防爆电机的报废。如果您不知道如何解决此问题，请在解决之前咨询技术人员。
防爆电机负载启动方式
直接启动
笼型异步电动机直接启动时，启动电流是电动机额定电流的4~ 7倍，即Ist= (4~7)IN；启动转矩是额定负载转矩的(1.2 ~ 2)倍，即TST = (1.2 ~2)TN。对于7.5 kW以上电机直接启动时，必须对变压器容量进行校验。
启动时，变压器冲击电流大、时间长，严重过载，时刻处在危险之中。电源线径小,启动电压降远远超出了额定电压的10%,达 到了额定电压的20%,启动时间更长，使电源线出现烧毁的事故,这些对防爆安全都是很不利的，故直接启动是不能允许的。
防爆电机的轴要如何清洗
热油清洗法由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到100—200℃就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃。油污也会从缝隙中流走。
在清洗旧防爆电机或进口防爆电机的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。
在热油清洗时，油的温度不应超过20℃。若用明火直接加温时，应注意防止将油烧着，轴承要悬挂在油锅中、沉底将会引起过热而降低硬度。
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