聚氨酯胶辊之所以脱胶是因为：
一、聚氨酯胶辊黏剂温度低，聚氨酯胶辊浇注成型时交联剂与聚氨酯橡胶固化时间不均衡。
二、聚氨酯胶辊在脱模时由于胶体才固定不久，易受到外力影响，如果脱模操作不当，很容易使聚氨酯胶辊在以后使用中产生脱胶。
三、辊芯胶黏剂涂敷不均匀或配方不适合，没有达到预期效果，使聚氨酯橡胶层与金属辊芯之间粘合力在使用过程中变小。
四、浇注工艺
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聚氨酯胶辊之所以脱胶是因为：
一、聚氨酯胶辊黏剂温度低，聚氨酯胶辊浇注成型时交联剂与聚氨酯橡胶固化时间不均衡。
二、聚氨酯胶辊在脱模时由于胶体才固定不久，易受到外力影响，如果脱模操作不当，很容易使聚氨酯胶辊在以后使用中产生脱胶。
三、辊芯胶黏剂涂敷不均匀或配方不适合，没有达到预期效果，使聚氨酯橡胶层与金属辊芯之间粘合力在使用过程中变小。
四、浇注工艺不完善，在辊芯处形成气泡等隐患。
五、喷砂后对辊芯清洁处理不，或者是聚氨酯胶辊辊芯没能在规定时间内完成浇注，辊芯表面又被污染。
六、辊芯预热温度控制不当，与橡胶混合液温度差距过大
如何正确选择印刷胶辊 印刷行业的从业人员都十分清楚印刷胶辊对印刷量的重要性。不管是输纸、输墨、印刷、收纸等装置还是平版印刷机的输水装置都是通过各种胶辊来实现的。印刷胶辊是一个大类，涵盖各种墨辊、水洗辊、酒精辊、匀墨辊、压纸辊、压塑辊、纸箱印刷辊、吸纸辊等。※大胆的用材，的施工方法：采用纯质欧美进口橡胶原材,具备耐高温300℃和抗强酸碱及耐油、耐溶剂等胶材。胶辊在印刷机上可用作输纸胶辊、供墨胶辊、传墨胶辊、匀墨胶辊和靠版胶辊,不同的印刷方法、印版的结构、对靠版胶辊的要求和性能也不相同。
要使油墨的触变性控制在印刷适性范围内，尽量在恒温恒湿的环境下进行印刷。在不影响版面均匀、充分刷墨的条件下，尽量减少机器上墨辊的支数，以降低印刷时的摩擦系数。调整好机器上墨胶辊、水辊位置，防止因墨辊与墨辊间、墨辊与版面间或水辊与版面间接触过紧，摩擦系数大引起异常温升从而使油墨变稀。本公司具有多年生产胶辊的经验和历史，所产胶辊具有较高的性，品种多达100多种系列10000多种型号。另外要控制好墨斗辊转动的行程，若墨斗胶辊转到行程大温升也高，油墨也容易变稀，当印刷速度高时，墨斗胶辊的转到行程要尽量调小一点，通过把墨斗钢片与墨斗辊的间隙适当调大一点，老满足印刷供墨要求。
待印刷胶辊安装好后要进行调试，通常PS版厚度一般为0.5mm，安装调试时要切记这一厚度。在印刷底色产品时，为确保墨辊传递给胶辊的墨均匀，印出来的产品赏心悦目，不会出现墨杠、墨道等问题，要将压力调得小一点。为避免辊颈和胶面产生碰撞，在安装或拆卸时要做到轻拿轻放，这样也能避免辊体出现损伤、弯曲或胶面破损。印刷文字时，为确保印刷的字体能清晰干净，胶辊高度和文字版持平或略低即可，这样印刷时只需轻轻摩擦印版，这样使胶体不容易损坏，能有效延长印版使用期限，
在使用过程中尤其是处于高速运转过程中如果有硬物就会将其表面划伤，如果是酒精润版液着水辊，表面一旦被划伤就无法再使用，必须更换新的，因此在使用之前应先检查印版是否拉紧、印版有没有拉紧数字出版以及版夹是否夹紧。
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