端面磨削方式主要分为三种：一种是普通的平面磨床磨削工艺、立式圆台磨床磨削工艺及单端面积双端面磨削工艺，每种磨削方式都有其适合的领域及磨削的工件，磨削方式的不同其本质就是砂轮与工件如何解除、如何磨削！
平面磨床磨削方式是指主轴水平于地面，砂轮垂直于地面，利用砂轮的外圆磨削工件表面，工件利用磁性吸附在平面磨床的工作台上。这种磨削方式应用非常广泛，用于普
双面磨床工作原理
端面磨削方式主要分为三种：一种是普通的平面磨床磨削工艺、立式圆台磨床磨削工艺及单端面积双端面磨削工艺，每种磨削方式都有其适合的领域及磨削的工件，磨削方式的不同其本质就是砂轮与工件如何解除、如何磨削！
平面磨床磨削方式是指主轴水平于地面，砂轮垂直于地面，利用砂轮的外圆磨削工件表面，工件利用磁性吸附在平面磨床的工作台上。这种磨削方式应用非常广泛，用于普通精度的平面磨削工艺。
双端面磨床系列砂轮与接长轴之间可用螺钉紧固或用粘结剂紧固。安装内圆磨砂轮是应注意以下几点：
1. 双端面磨床砂轮内孔与接长轴轴颈的配合间隙不能过大或过小。在两丝辊的内侧设有上导板及下导板，工件通过上导板和下导板间的空隙前进。过小时，易将砂轮胀裂；过大时，使砂轮偏重而引起振动。砂轮与接长轴的间隙与紧固方式有关，用螺钉紧固时不宜超过0.2mm，用粘结剂紧固时不宜超过0.3mm。如果间隙过大，可以在接长轴与砂轮内孔之插入纸片，以缩小间隙。
2. 双端面磨床砂轮两个端面不能直接与接长轴台肩及螺钉端面接触，而应垫入黄纸片等软性衬垫，厚度以0.2mm~0.3mm为宜。这样可以使内圆磨砂轮受力均匀，紧固可靠。
3. 承受双端面磨床砂轮的接长轴端面及螺钉端面不能凹凸不平，接触面不能太小，否则会减少摩擦面积，不能保证砂轮紧固的可靠性。
4. 紧固螺钉的旋转方向不能与双端面磨床砂轮相同，否则在磨削力作用下，砂轮会自动松脱。目前，我国生产的双端面磨床和外援磨，砂轮旋转方向均是逆时针方向，因此，紧固螺钉的方向应为右旋。
双端面磨床靠模修整器的构造．它有纵横二拖板，拖板由螺悍移勤，拖板借弹簧移动,支架固定在底座上，用以安装靠模．修整砂输晾，装好适当的靠模，使悍紧底靠模，这样金刚石就能完全按照靠模形状修出。1)简化了工件自动上、下料机构,在上料装置上,增加工件的检测功能,对混料进入料盘得到有效的控制,目的是预防硬质合金损坏,同时又可直接与提升机联接,实现自动上料。不用金刚石修行法--用的和磨削工件形状一样的钢轮修整砂轮，修整方法合用金刚石一样，其优点能省掉贵重的金刚石而代之以钢轮。钢轮用钢制成，不需要经过热处理。
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