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经过多种杀菌方法的饮料生产线

饮料生产线加工过程中一个很重要的环节就是——杀菌。但是饮料杀菌和生物学上、我们一般理解的杀菌有一定的区别。饮料生产线医学杀菌有两种含义：一是要求杀饮料中所污染的致病菌等，破坏食品中的酶而使饮料在特定环境中，如密闭的瓶内、罐内或其他包装容器内，有一定的保存期；二是要求在杀菌过程中尽可能地保护饮料中营养成分和风味。所以，经杀菌后的饮料属于商业无菌。

水是饮料生产线生产中用料大的原料，而且水质的优劣对饮料的影响极大。因此，须对水进行处理以满足饮料生产线工艺要求。通常按其作用把水处理设备分为三类：水的过滤设备、水的软化设备和水的消毒和杀菌设备。

饮料生产线中活性炭具有吸附作用，还有一定的除浊作用，活性炭过滤器的主要结构和布置形式与砂石过滤器相似。因此，活性炭吸附也称为活性炭过滤。活性炭过滤主要用于水中有机杂质和水中分子状的胶体微小颗粒杂质，也可用于脱氯等。

饮料生产线的几种工艺流程

为了使全自动饮料生产线适应这么多新型饮品种类，我们从众多的饮料生产线中确定了基本的共性工艺和设备来组成全自动液体饮料生产线的基本型，其它饮料可在基本型的基础上来再增添所需以达到全自动液体饮料生产线生产该产品之目的。它可以随用户的需求任意组合，如：

饮料生产线工艺流程之一：原料罐→溶解罐→自动调配罐→过滤、脱气、均质→波纹管式无菌杀菌机（UHT 杀菌机）→无菌暂存罐→灌装包装机（瓶装、袋装）→成品。

饮料生产线工艺流程之二：原料罐→溶解罐→自动调配罐→过滤、脱气、均质-波纹管式无菌杀菌机（UHT 杀菌机，一次杀菌）→灌装包装机（瓶装、袋装）→喷淋杀菌隧道→成品。

饮料机械风送道有什么作用

它是可以从吹瓶机车间吹好的PET瓶子通过风管道，在输送过程中瓶冷了，到达灌装机前的清洗机上，然后再进行灌装。特点好是比输送带输送量大，方便。管道可以走厂房高处空中不占地面空间，输送点相对来说还灵活，可以到任意点的灌装设备上。如果灌装跟不上速度的话，可以把多余的瓶子输送到输送机后打包消毒留着下次用.