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万级无尘车间标准包括哪些内容1、尘粒zui大允许数(每立方米);2、大或等于0.5微米的粒子数不得超过350000个，大或等于5微米的粒子数不得超过2000个;3、微生物zui大允许数;4、浮游菌数不得超过100个每立方米;5、沉隆菌数不得超过3个每培养皿。6、配电：洁净室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅
电子厂净化车间设计
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视频作者：安徽雨纯净化工程有限公司
万级无尘车间标准包括哪些内容1、尘粒zui大允许数(每立方米);2、大或等于0.5微米的粒子数不得超过350000个，大或等于5微米的粒子数不得超过2000个;3、微生物zui大允许数;4、浮游菌数不得超过100个每立方米;5、沉隆菌数不得超过3个每培养皿。6、配电：洁净室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。
净化车间门窗上的缝隙分为固定缝隙和活动缝隙。性质不同在净化车间门、窗上所占比例也不同。净化车间门、窗密闭采取的气密措施也不完全相同。净化车间门窗缝隙的处理一般来说，净化车间门窗大都共同具有三类构造缝隙。一类是樘的组合拼接和樘与净化车间门洞间的安装缝隙;二类是樘与开启扇之间的搭接缝隙;三类是玻璃或其他芯板的安装缝隙。通常所提的净化车间门的空气泄漏无非是由上述三种缝隙产生的问题。
早期的工业洁净室。早期主流思想就是必须大量使用消毒剂使其不含微生物。为便于消毒，墙体使用帖面，地面则用水磨石铺面，并带有排水槽和下水口，以便排出消毒剂。通风也很原始，每小时换气仅几次。在室内或在生产区与外部区域之间，还谈不上气流控制。人员穿的棉服衣着与哪个时代手术室使用的相似。那时即便有更衣区，也是非常简陋的。
管线组织.净化车间的管线十分复杂，所以对这些管线均选用荫蔽组织方法。详细荫蔽组织方法有以下几种。技能夹道(墙),上下夹层内的水平管线通常都要转向为竖向管线，这此竖向管线地点的荫蔽空间即技能夹道。技能夹道还能够放置不宜在净化车间内的一些辅佐设备，乃至还能够作为通常回风管道或静压箱，有的可安设光管型散热器。这类技能夹道(墙)由于大多选用轻质间隔，所以当技能调整时，可方便地进行调整。
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