热媒炉风机轴承座的改造
改造方案
一方面依据该设备的安装位置，设计并加工一根新轴，使其一端满足与风机叶轮、蜗壳的连接配合，另一端满足与联轴节的连接配合；设计并加工一只轴承座，改剖分式为整体式。如果将轴承箱填满，则滚动体之间的润滑脂可能没有出口而且可能严重损坏。另一方面改原先的油润滑方式为脂润滑方式，采用2#锂基进行润滑，轴承内侧增设挡油环。
实施步骤
在
太原大连冶金轴承规格
热媒炉风机轴承座的改造
改造方案
一方面依据该设备的安装位置，设计并加工一根新轴，使其一端满足与风机叶轮、蜗壳的连接配合，另一端满足与联轴节的连接配合；设计并加工一只轴承座，改剖分式为整体式。如果将轴承箱填满，则滚动体之间的润滑脂可能没有出口而且可能严重损坏。另一方面改原先的油润滑方式为脂润滑方式，采用2#锂基进行润滑，轴承内侧增设挡油环。
实施步骤
在一致性和利旧的原则下进行改造。
风机轴承座体的改造思路与设计
（1）原60B01轴承座的中心高为110mm，改造后的中心高与原先一致，能保证安装的一步到位，不需要附加任何垫片。为此，在设计中保持轴承座110mm的中心高。
（2）选7314向心推力轴承，要求轴承与准150mm轴承座孔相配，轴承座孔的尺寸公差为+0.01～+0.03mm（图2）。轴承座孔准150mm的选用，主要考虑轴承热装于轴上冷却后，内圈与轴为过盈配合，整体装入轴承座后，轴承外圈与轴承座孔为间隙配合。考虑到风机运行中轴承既要承受轴向力，又要承受径向力，故选用向心推力球轴承。轴承座孔准150mm的选用，主要考虑轴承热装于轴上冷却后，内圈与轴为过盈配合，整体装入轴承座后，轴承外圈与轴承座孔为间隙配合。其中叶轮端靠轴承压盖压紧轴承外圈，联轴节端靠轴承压盖压紧一弹簧垫片，靠弹簧垫片的弹力实现滚动轴承的轴向预紧，减少游隙（滚动轴承的游隙在轴承工作时因内外圈温升而减小，因工作负荷作用，滚动体与套圈会产生弹性变形而使游隙增大，有时游隙突然变化，会大大降低轴的刚度和旋转精度，引起风机的振动和噪声，受风机出口仪表调节风门开闭的影响，振动、噪声尤为明显）。
浅谈交叉圆柱滚子轴承的特点
操作安装简化
被分割成2部分的外环或者内环，在装入滚子和保持器后，被固定在一起，所以安装时操作非常简单。
承受较大的轴向和径向负荷
因为滚子在呈90°的V型沟槽滚动面上通过间隔保持器被相互垂直排列，这种设计使交叉滚子轴承就可以承受较大的径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等所有方向的负荷。
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