单金属电镀至今已有170多年历史,元素周期表上已有33种金属单金属电镀至今已有170多年历史,元素周期表上已有33种金属可从水溶液中电沉积制取。常用的有电镀锌、镍、铬、铜、锡、铁、钴、镉、铅、金、银等l0余种。在阴极上同时沉积出两种或两种以上的元素所形成的镀层为合金镀层。合金镀层具有单一金属镀层不具备的组织结构和性能,如非晶态Ni—P合金,相图上没有的各蕊sn合金,以及具有特殊
汽车零部件加工工艺
单金属电镀至今已有170多年历史,元素周期表上已有33种金属
单金属电镀至今已有170多年历史,元素周期表上已有33种金属可从水溶液中电沉积制取。常用的有电镀锌、镍、铬、铜、锡、铁、钴、镉、铅、金、银等l0余种。在阴极上同时沉积出两种或两种以上的元素所形成的镀层为合金镀层。合金镀层具有单一金属镀层不具备的组织结构和性能,如非晶态Ni—P合金,相图上没有的各蕊sn合金,以及具有特殊装饰外观,特别高的抗蚀性和优良的焊接性、磁性的合金镀层等。

除锈去氧化皮有机械法和化学法
钢铁在加工过程中会在其表面形成一层氧化皮,还有就是在储运过程中遇水或者腐蚀性液态就会生锈,这些氧化皮和锈迹如果不将其清理干净,就会加速工件的腐蚀。所以在工件进行磷化前对其进行除锈和除氧化皮也是主要的工序,这将关系磷化质量。除锈去氧化皮有机械法和化学法,通常情况下都会采用化学法,将工件放入到含有工业盐酸的酸洗液中,静置30分钟左右就能完成除锈和去氧化皮。

磷化处理要应用于钢铁表面磷化
磷化是指把金属放入含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中进行化学处理,使金属表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜的方法,所形成的磷酸盐保护膜称之为磷化膜。磷化处理要应用于钢铁表面磷化,有色金属(如铝、锌)工件也可应用磷化。有磷化和无磷化处理的同一涂层进行盐雾试验,其结果是防腐蚀能力相差大约一倍。可见磷化等前处理对涂层的防锈能力和金属的防护能力起着较重要的作用。

钢铁常温磷化液能有效地提高钢铁件漆膜的附着力
钢铁常温磷化液,是一种为钢铁产品专门开发的磷化液,可以应用在建筑、桥梁、船舶、锅炉制造、汽车、农机、化工器械等行业中各种钢铁材料。钢铁常温磷化液能有效地提高钢铁件漆膜的附着力,进而,提升钢铁件的耐腐蚀性能。
钢铁常温磷化液的优势:1、常温使用,上膜速度快,不需要加热设备,节约能源消耗。2、工艺简单,喷淋,浸泡均可。3、使用浓度低,磷化之后,工件耐腐蚀性能强。4、溶液稳定,不分层,不分解,反复使用,效果稳定,喷漆附着力好。5、整个过程中,不产生有毒、有害气体,处理之后,废液易处理,保护操作人员的身体健康和生态环境。6、流程简单,作业,生产灵活,可满足绝大多数磷化生产要求。

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