深沟球轴承也有一定的缺点,主要是：
1． 深沟球轴承承受负荷的能力比同样体积的滑动轴承小得多,因此,深沟球轴承的径向尺寸大。所以,在承受大负荷的场合和要求径向尺寸小、结构要求紧凑的场合〈如内燃机曲轴轴承),多采用滑动轴承；
2． 深沟球轴承振动和噪声较大,特别是在使用后期尤为明显,因此,对精密度要求很高、又不许有振动的场合,深沟球轴承难于胜任,一般选用滑动轴
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深沟球轴承也有一定的缺点,主要是：
1． 深沟球轴承承受负荷的能力比同样体积的滑动轴承小得多,因此,深沟球轴承的径向尺寸大。所以,在承受大负荷的场合和要求径向尺寸小、结构要求紧凑的场合〈如内燃机曲轴轴承),多采用滑动轴承；
2． 深沟球轴承振动和噪声较大,特别是在使用后期尤为明显,因此,对精密度要求很高、又不许有振动的场合,深沟球轴承难于胜任,一般选用滑动轴承的效果更佳
3． 深沟球轴承对金属屑等异物特别敏感,轴承内一旦进入异物,就会产生断续地较大振动和噪声,亦会引起早期损坏。此外,深沟球轴承因金属夹杂质等也易发生早期损坏的可能性。推力轴承安装注意事项平面推力轴承在装配体中主要承受轴向载荷，其应用广泛。即使不发生早期损坏,深沟球轴承的寿命也有一定的限度。总之,深沟球轴承的寿命较滑动轴承短些。
可是，深沟球轴承与滑动轴承比拟较,各有优缺点,各据有一定的合用场合,因此,两者不能完全互相取代,并且各自向一定的方向发展,扩大自己的领域。但是,因为深沟球轴承的凸起长处,颇有后来者居上的趋势。非标轴承加工工序非标轴承结构简单、内部复杂，它的研发不仅需要考虑材料、制造工艺及应用条件，同时也涉及大规模的计算及分析。目前,深沟球轴承已发展成为机械的主要支承型式,应用愈来愈广泛。
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滚动轴承的优势--非标滚动轴承
1．滚动轴承的摩擦系数比滑动轴承小，传动。普通滑动轴承的摩擦系数为0.08-0.12，而滚动轴承的摩擦系数仅为0.001-0.005；
2．滚动轴承已完成规范化、系列化、通用化，适于大批量消费和供给，运用和维修非常方便；
3．滚动轴承用轴承钢制造，并经过暖处置，因而，滚动轴承不只具有较高的机械功能和较长的运用寿命，而且可以节省制造滑动轴承所用的价钱较为昂贵的有色金属；
4．滚动轴承外部间隙很小，各零件的加工精度较高，因而，运转精度较高。同时，可以经过预加负荷的办法使轴承的刚性添加。这关于精细机械是十分重要的；
5．某些滚动轴承可同时接受径向负荷和轴向负荷，因而，可以简化轴承支座的构造；
6．由于滚动轴承传动，发暖量少，因而，可以增加光滑油的耗费，光滑维护较为省事；
7．滚动轴承可以方便地使用于空间任何方位的铀上。
非标轴承制造
在人们日常应用中也是非常常见的，人们和是密不可分的，但是作为中的零部件，非标轴承在中起到非常大的作用，跟随着行业的开展，非标轴承在行业中的应用越来越广泛。
在工业运筹范围中，非标轴承的应用越来越普及，技术的发展与不断的促进人们去是使用机械进行加工，而这些机械不只有助于机械和零部件的发展，也有大于机械的操作灵活性。作为零部件，非标轴承的和性能已经可以和国外的轴承相比较。正确安装方法：用端面光滑平整、与轴承内圈厚度几乎相等的钢管套筒，把轴承压在洁净轴颈的正确位置上。非标轴承的工作性能稳定，生产的化，适合于的任何型号的器械。虽然非标轴承是不符合跪地个外形尺寸的轴承，但是由于其通用性高，适合特殊场合的使用，生产的成本不高，所以应用非常的广发。
电动机非标轴承的清洗
电动机一般在使用2000小时后应进行清洗和加油。非标轴承的清洗方法有以下两种：
一、热油清洗法由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到100—200℃就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。保持器的两端以内弹簧挡圈固定，在各钢球受力工作的直线轨道方设有缺口窗。有时只要将轴承在油内多次摇晃。油污也会从缝隙中流走。
在清洗旧电动机或进口电动机的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。
在热油清洗时，油的温度不应超过20℃。若用明火直接加温时，应注意防止将油烧着，轴承要悬挂在油锅中、沉底将会引起过热而降低硬度。
二、般清洗法把轴承放在煤油中浸泡5—10分钟，一手捏住内环，另一只手转动外环，轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将轴承放进较清洁的煤油中，用细软的毛刷刷洗，把滚珠和缝隙内的油污洗净，再放到q油里清洗1次，取出后放在干净的纸上。因此，除了表面出现早期裂纹、滚道遭受化学影响、裂纹的扩展先于材料变化的情况外，检测材料变化就可能判断轴承的疲劳度。向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗。
装在轴上的轴承的清洗，主要靠淋油或用油枪喷射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用q油；难以清洗掉的油污，先用100—200℃的热机油淋洗或油枪喷射，再用q油清洗。
一定要注意不要用锋利的工具刮轴承上：结硬的油垢或锈蚀，以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度，洗净的轴承用干净布擦干。
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