企业视频展播，请点击播放视频作者：青岛华利德塑料挤出设备有限公司
墙板生产线采用双驱动对辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成墙板的生产过程，设备自动化程度高，运行平稳，规格任意调整。产品表面平整，光滑，密实度高，真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。改变了以往的立模、平模浇注成型的诸多弊端。如：模具的使用量大，周转率低；
PVC木塑墙板设备厂家
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视频作者：青岛华利德塑料挤出设备有限公司
墙板生产线采用双驱动对辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成墙板的生产过程，设备自动化程度高，运行平稳，规格任意调整。产品表面平整，光滑，密实度高，真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。改变了以往的立模、平模浇注成型的诸多弊端。如：模具的使用量大，周转率低；需电加热或蒸汽加热；产品种类单一；隔声，保温效果不能满足市场要求等诸多缺陷。近年来，积极奔走于宣传低碳环保，节约木材等会议活动，积极倡导以塑代木，一塑代瓷，大力发展循环经济。为绿色环保事业做出了积极的贡献。
PVC木塑门板设备
PVC木塑门板生产线设备选用不同规格的木塑双螺杆挤出机和木塑单螺杆挤出机，并可配置相应的真空定型台，牵引机，横向切割机，翻料平台等辅助设备。更换不同的模具就能生产不同规格的木塑板材。PVC木塑门板生产线设备牵引机选用技术，牵引力大。真空定型选用特殊加大涡流冷却系统，便于冷却定型，以满足宽幅木塑板才的生产特点的需求。PVC木塑门板生产线设备的横向切割装置与板材牵引速度保持同步，设计合理，运行稳定，能自动定尺切割，并配备粉尘回收装置。
PVC竹木墙板生产工艺流程：1.混合机对原材料开展混和，在其中原材料关键有PVC环氧树脂粉、碳酸钙和别的輔助配料。2.双单螺杆挤出机挤压定形3.定形服务平台进一步冷却水定形4.放线机伸展成品5.自动切割机对成品按客户满意度开展定长激光切割6.落料包裝竹木纤维板目前市面上普遍宽度有300mm,400mm,600Mm。也是有做500mm的顾客。不一样宽度的成品必须配备相对应宽度的模貝，大家的模貝是由湖北省上海市等技术模具制造厂家协作给予，有确保。成条生产流水线基本上完成全自动化技术，简单易学，实际操作上手简单。
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