保护镜片加工有特殊的工艺要求，从基底材料的选型,加工精度、表面瑕疵、镀层、稳定性、机械性(比重、脆性、抗拉、抗压强
度、硬度)、加工流程中的备料>荒折>砂挂→研磨>芯取>镀膜均有不同的加工要求，生产的成品也经过严格的检验才能推出市
面。
劣质保护镜为了降低成本，选用普通基底材料，镀膜工艺没有保证，透光率差、不耐热、容易破损，无法承受
激光切割机厂家
保护镜片加工有特殊的工艺要求，从基底材料的选型,加工精度、表面瑕疵、镀层、稳定性、机械性(比重、脆性、抗拉、抗压强
度、硬度)、加工流程中的备料>荒折>砂挂→研磨>芯取>镀膜均有不同的加工要求，生产的成品也经过严格的检验才能推出市
面。
劣质保护镜为了降低成本，选用普通基底材料，镀膜工艺没有保证，透光率差、不耐热、容易破损，无法承受激光的穿透力，导致镜片炸孔，破碎镜片的粉粒会污染整个切割头，从而使得包括聚焦镜、传感器等核心高的价值部件损坏，维修费用将高达新切割头价格的20-50%，而且耽误终端生产加工，造成更大的经济损失。
激光切割设备的 优势
1.适眵种材质配件
汽车材料有低碳低合金钢、高强钢、耐大气腐蚀钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢及铝合金等，激光切割设备均可以加工，其加工范围几乎可以涵盖汽车中所有材质的板材件。.
2.加工精度高
激光切割设备比其他切割设备加工精度高，可以满足配件的加工要求。
3.割键宽度较窄
割缝细小有利于减小配件的间距,提高材料利用率，切割时产生的切割渣较少。
4.材料利用率高
在进行配件切割时，可以套裁切割同板厚、同材质的不同配件，充分利用原材料的边角余料。
激光切割机的原理到底是什么呢
激光同时又具有高亮度、高相干性、高强度性、高方向性，激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的融化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。根据工作服方式的不同，激光设备又可以分为;作为高科技的激光切割技术，自问世以来，就一直针对不同的社会需求研发出适合各行业的激光产品，如激光切割机、激光雕刻机、激光打标机、激光焊接机等产品，虽然国内激光产业起步较晚，在技术研发上落后于一些发达,但是随着国内工业的发展，在整机及一些零配件的研 发生产上已逐渐向国外产品靠拢。
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