平面铣削时，面铣刀直径尺寸的挑选是需要要点考虑的问题之一，对于面积不太大的平面，宜用直径比平面宽度大的面铣刀完成单次平面铣削，平面铣刀抱负的宽度应为材料宽度的1.3～1.6倍。
对于面积太大的平面，由于遭到多种冈素的限制，如考虑到机床功率、刀具和可转位刀片几许尺寸、安装刚度、每次切削的深度和宽度以及其他加工要素，而铣刀刀具直径不可能比加工平面宽度更大时，宜选用
非标铣刀订做
平面铣削时，面铣刀直径尺寸的挑选是需要要点考虑的问题之一，对于面积不太大的平面，宜用直径比平面宽度大的面铣刀完成单次平面铣削，平面铣刀抱负的宽度应为材料宽度的1.3～1.6倍。
对于面积太大的平面，由于遭到多种冈素的限制，如考虑到机床功率、刀具和可转位刀片几许尺寸、安装刚度、每次切削的深度和宽度以及其他加工要素，而铣刀刀具直径不可能比加工平面宽度更大时，宜选用直径大小适合与的面铣刀分屡次走刀铣削平面，特别是平而粗加工时，切深大，余量不均匀，且考虑到机床功率和工艺系统的受力，故铣刀直径不宜过大。
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加工中心用立铣刀大多选用绷簧夹套装夹方法，运用时处于悬臂状况，在铣削加工过程中，有时可能呈现立铣刀从刀夹中逐渐伸出，乃至掉落，致使工件报废的现象，其原因一般是因为刀夹内孔与立铣刀刀柄外径之间存在油膜，形成夹紧力不足所造成的。
立铣刀出厂时通常都涂有防锈油，假如切削时运用非水溶性切削油，刀夹内孔也会附着一层雾状油膜，当刀柄和刀夹上都存在油膜时，刀夹很难结实夹紧刀柄，在加工中立铣刀就容易松动掉落，所以在立铣刀装夹前，应先将立铣刀柄部和刀夹内孔用清洗液清洗干净，擦干后再进行装夹。
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立铣刀一般具有三个以上的刀齿，键槽铣刀一般为两个刀齿，立铣刀主要用来加工表面，侧刃要求切削平稳，所以往往做成三个以上的刀齿，由于刀齿呈螺旋形，在铣削时有两个以上的同时参与切削，工作平稳，排屑良好，加工效率较高，容易得到良好的加工表面。
为了能够直接加工两端封闭的键槽，键槽铣刀的端刃长度一般直接到达铣刀的回转中心部位，可以沿轴向直接钻入工件，而立铣刀端部的回转中心部位一般是没有刃带的，当然立铣刀也可以开凿用。
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