（2）吸附-回收法
该法利用过热蒸汽反吹吸附饱和的吸附剂进行脱附再生，蒸汽与脱附出来的有机气体经冷凝、分离，可回收有机液体。该法净化效率较高，但要求提供必要的蒸汽量。另外与水的分离不很，得到的混合液体不高，组份较为复杂，这些有机液体无法直接用到生产中，要再采用蒸馏、精馏、萃取等多道程序处理。
（3）新型吸附-催化燃烧法
此方法主要解决低浓度、大风量
活性炭废气处理
（2）吸附-回收法
该法利用过热蒸汽反吹吸附饱和的吸附剂进行脱附再生，蒸汽与脱附出来的有机气体经冷凝、分离，可回收有机液体。该法净化效率较高，但要求提供必要的蒸汽量。另外与水的分离不很，得到的混合液体不高，组份较为复杂，这些有机液体无法直接用到生产中，要再采用蒸馏、精馏、萃取等多道程序处理。
（3）新型吸附-催化燃烧法
此方法主要解决低浓度、大风量废气物的处理，它综合了吸附法和催化燃烧法两者的优点。它的基本原理是：低浓度的涂装线废气物，先通过新型活性炭进行吸附，饱和后给其通入热空气进行加热，将有机废气从活性炭中脱附出来，这时废气物就从低浓度变成了高浓度废气物，然后将这些高浓度的废气物，再送入到催化燃烧床燃烧。此种方法是废气处理效果比较好的一种方法。
废气处理中的voc催化燃烧工艺已成功的应用于金属印刷、绝缘材料、漆包线、炼焦、油漆、化工等多种行业中净化有机废气，特别是在漆包线、绝缘材料、印刷等生产过程中排出的烘干废气，因废气温度和有机物浓度较高，对燃烧反应及热量回收有利，具有较好的经济效益，因此应用广泛。
与其他种类的燃烧法相比，废气处理 VOCs催化燃烧法具有如下特点：催化燃烧为无火焰燃烧，安全性好;要求的燃烧温度低(大部分烃类和CO在300~450℃之间即可完成反应)，故辅助燃料消耗少;对可燃组分浓度和热值限制较小;为使催化剂延长使用寿命，不允许废气中含有尘粒和雾滴。
对于不同的行业或者不同的废气成分，需要选择或者使用的废气治理设备及工艺肯定是有所区别的，具体哪种行业选择哪种废气治理工艺及设备，那就需要根据实际情况沟通，或者去现场考察检测才能决定的，如果您有相关的废气需要处理，欢迎与瑞风环保取得联系。
3.工业喷漆废气的排放标准：
1）废气排放标准：严格遵守《2018年喷漆化工行业废气综合排放标准》
2）噪音标准：遵守《2018年工业企业噪音释放相关标准》,施工场所≤85db
3）厂界噪音：符合《工业企业厂界噪音标准》
4.根据环保要求，保证该项目对周边环境质量的影响在允许范围内
1）坚持安全、经济、适用，并兼顾美观的精心设计原则；
2）选择工艺成熟、系统、管理方便、无二次污染的治理技术；
3）在运行过程中，便于操作管理、便于维修、节省动力消耗和运行费用；
4）废气净化系统设计将充分考虑现有场地和设施，因地制宜、合理布局。
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