我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业，拉削范围主要有：真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀
立式拉床
用途特点：
1、用于拉屑各种几何形状的通孔适于成批生产及大里生产
2、拉床有单工位和多工位拉床，高速、篙效、高l精度。
3、拉床具有自动接刀送刀，拉屑过程中拉刀有半护送和全程
拉床加工定制
我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业，拉削范围主要有：真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀
立式拉床
用途特点：
1、用于拉屑各种几何形状的通孔适于成批生产及大里生产
2、拉床有单工位和多工位拉床，高速、篙效、高
l精度。
3、拉床具有自动接刀送刀，拉屑过程中拉刀有半护送和全程护送功能，拉屑精度更高。
4、采用液压传动、工作平稳、具有半自动和全自动拉屑。
5、机床与液压电器系统为一体式PLC可编程控制。
用单刀铣削矩形齿外花键
在铣床上加工各种外花键，工艺上有许多相同之处。在铣床用单刀铣削矩形齿外花键，以加工大径定心的矩形花键轴为主，它的大径精度要求较高，同时，对花键齿宽度的要求也比较严格，较多用于单件生产或维修加工。对于以小径定心的花键轴，只能进行粗加工。铣削法的生产率和精度都较低，主要用在单件小批生产中加工以外径定心的花键轴和淬硬前的粗加工。
工件的装夹与校正
工件是装夹在分度头和尾座或三爪自定心卡盘和尾座之间，用百分表对工件进行校正。校正的内容包括工作台纵向与工件侧面素线的平行度、工作台台面与工件上素线的平行度和工件自身两端的径向圆跳动。
键槽加工中心
1.工件运动和切削进给运动由伺服系统米青确控制，无需测量，完成加工循环后自动停机。
2.采用的可视化数控系统，程式方便易学，人员依赖小，参数设定输入界面友好。
3.立式设计，机床占地小, 机床结构合理，受力均衡，封闭防护，加工冷却容易，排屑方便，可以方便地调整加工范围.
4.的自动中心产品夹持定心机构，产品装卸方便，实现自动找正，再也无需如其他同类产品一样需要大量的一一对应的工装附件，给客户节约大量的成本和时间。
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