泵送施工时进行的日常维护之设备开机前的检查维护
（1）设备开机前的检查维护
—电机检查应外观完好，紧固可靠，电机风扇无损伤，不松动不与罩壳摩擦。
—电源和输电线路检查。电缆及电源线接线应牢固。
—电气控制箱检查。接线完好无损伤、无断脱；内清洁、干燥、无杂物；仪表、指示灯、开关等装置应、完好。各开关在起动前应处于规定的状态下，即：压力试验开关在断开位置；
隧道泵
泵送施工时进行的日常维护之设备开机前的检查维护
（1）设备开机前的检查维护
—电机检查应外观完好，紧固可靠，电机风扇无损伤，不松动不与罩壳摩擦。
—电源和输电线路检查。电缆及电源线接线应牢固。
—电气控制箱检查。接线完好无损伤、无断脱；内清洁、干燥、无杂物；仪表、指示灯、开关等装置应、完好。各开关在起动前应处于规定的状态下，即：压力试验开关在断开位置；板阀反向开关在正向位置。
—油位检查。油面应在液位计中间位置。
—油质检查。应是黄色透明、无发泡、无浑浊现象。
—水箱内的液体，观察10分钟，液面应无明显下降，否则应检查漏水原因并作处理。
—料斗内应该清洗干净，无混凝土积渣及杂物；搅拌叶片应紧固、完好、无损坏或变形。
—阀箱内部应清洁，无混凝土积渣及杂物，卸料门关闭紧密可靠；环与眼睛板间隙符合要求。
—各泵、油马达、阀件固定情况符合要求，与油管连接牢固，密封良好。
—接管前应检查每根管子，内部应清洁、光滑，外观无或严重的凹陷变形；卡箍及其联接螺丝应完好清洁，卡箍中的橡胶密封圈应完好并有弹性，无水泥干渣；管道铺设应尽量平整、连接牢固、支垫可靠，不接触有损于管件的杂物。
（1）细石混凝土泵空运转检查：
—点动电动机，检查其旋转方向；
—按下泵送按钮，混凝土缸活塞推送与S管换向动作应正确配合，推送频率应符合要求：
—试验主油压设定值，应符合第二章的要求；
—按下活塞反向按钮试验反泵控制，活塞反向与复原均应灵活可靠；
—试验搅拌正反向，其控制应灵活可靠；
—检查电气指示灯、液压压力表等应指示正确，无故障；
—试验遥控按钮对于泵送及停止泵送的单独控制，遥控与电气箱盘面控制的交替轮流操纵，均应符合使用要求；
—空运转半小时，检查各部运动部分应无异常声响、无剧裂现象；液压系统无外泄漏，油箱油位、油液温升正常，油液不起泡；水箱水位无明显下降。然后停机。
施工后的检查维护
用压缩空气吹洗或高压水洗后，如两天内不再进行泵送作业，就应将管件逐级拆除，再用水将管件内外、卡箍及密封圈等冲洗干净；
—对所有管件检查一次，按规格和完好程度分别妥善存放。
—将料斗、阀箱、混凝土缸及泵外部冲洗干净；
—擦干罩盖和电气箱上的水，检查电气箱内有无进水，并作相应处理。
—切断电源，拆除电缆、遥控线等；—检查各部，看有无损坏情况。
—处理在运转中发现的问题；
—随机工具的清理和保养；
—细石混凝土泵的苫盖、遮护。
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