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20世纪60年代末,美国 Gore公司采用机械拉伸的方法研制了产品名为GORE-TEX的膨体聚四氟乙烯薄膜,它具有结点和纤维组成的网状结构,结点是由多个 PTFE颗粒拉伸而成的,结点由 PTFE颗粒拉伸而成。70年代中期,戈尔公司采用双向拉伸技术研制了 PTFE双向拉伸微滤膜,
自润滑特氟龙过滤膜
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20世纪60年代末,美国 Gore公司采用机械拉伸的方法研制了产品名为GORE-TEX的膨体聚四氟乙烯薄膜,它具有结点和纤维组成的网状结构,结点是由多个 PTFE颗粒拉伸而成的,结点由 PTFE颗粒拉伸而成。70年代中期,戈尔公司采用双向拉伸技术研制了 PTFE双向拉伸微滤膜,并成功地应用于服装面料、空气过滤等行业。
广州市东泓氟塑料股份有限公司是广州一家较好的聚四氟乙烯薄膜厂家自润滑特氟龙过滤膜
膨胀聚四氟乙烯薄膜简称为 ePTFE膜,是一种新型高分子材料,具有微米、亚微米级、立体网状结构,由 PTFE树脂经拉伸、车削等特殊加工方法制成,在保持 PTFE优良化学性能的同时,改变材料的结构、形貌、厚度、表面几何形状,再搭配不同特性的辅助材料,达到不同功能和用途。PTFE膜具有良好的化学稳定性、耐高低温、耐腐蚀、耐气候、高润滑、良好的不粘附性、电绝缘性、生物相容性好等特点,是一种很好的防水、防尘、透气材料。ePTFE薄膜及其组件生产加工所用的主要原材料是 PTFE树脂、 PP、 PE等高分子材料,该类原材料属于石油化工产品;由于其在声、电、磁、热等方面具有的性能,在汽车、消费电子、新能源、、服装、工业过滤、航空航天等领域有着的性能。从来看,北美和欧洲是主要的生产和消费市场。Gore、 Clark、 Sonogban和Donathan是世界的膨体聚四氟乙烯微孔膜制造商。
聚四氟乙烯具有良好的化学稳定性、耐高低温、不粘性、润滑性、电绝缘性、耐老化等综合性能,被誉为“塑料”,其制备的聚四氟乙烯微孔膜在化工、电子、石油、仪器仪表等领域得到了广泛的应用。
PTFE树脂的制备方法主要是利用 PTFE树脂的吸油、不溶性以及烯烃材料易挥发而形成微孔;在固化温度前 PTFE塑料也具有可塑性等特点,在工艺温度段的加工范围内进行双向拉伸,经过高温烧结成型成型。
聚四氟乙烯在由树脂形成薄膜的过程中,受到挤压、拉伸、热定型等作用,在外力作用下会发生不同程度的解离和取向,这种变化直接影响薄膜的取向分布、结晶、热性能、光学性能、厚度、透气率等。
本文通过对原料树脂的选择、压延工艺的工艺参数、拉伸过程中的温度、速度、拉伸比等进行调整,可获得所需不同规格的聚四氟乙烯微孔膜。
聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene),英文缩写为 PTFE,俗称'塑料王',是一种人工合成聚合物,用氟取代聚乙烯中所有氢原子。通常被称为“不粘涂料”或“易清洗物料”。其特点是耐酸、耐碱、耐多种,几乎不溶于任何溶剂。与此同时,聚四氟乙烯耐高温,其摩擦系数极低,因此可以起到润滑作用,也成为易清洗水管内层的理想涂料。2017年10月27日,世卫组织国际研究机构初步整理了致癌物清单,聚四氟乙烯被列入3类致癌物清单。
面罩的过滤性能取决于面罩的结构、组成及带电荷。现在主要生产的原材料有:聚酯(PET、 PBT)、聚酰胺(PA)、PVC (PVC)、聚(PAN)、氨纶(PU)、聚(PP)等。在这些材料中,聚熔喷非织造布价格低廉,物化性能稳定,孔隙率高,可制成驻极体,透气性和过滤,环保无毒[2],使用。面临着口罩需求井喷,以聚为主要原料的熔喷布供应短缺。PTFE纤维非织造布具有极高的过滤效率和较低的过滤阻力[3],本文以此为基础,对PTFE覆膜材料替代“熔喷布”进行可行性分析。
面罩过滤机理十分复杂,根据其截留途径和相互作用方式可分为:重力沉降、阻隔、惯性碰撞、扩散、静电吸附等作用;对亚微米颗粒物,主要是扩散和静电作用[4-7]。市场上可望用于口罩生产的过滤材料主要有:驻极聚熔喷非织造布、静电棉、覆膜过滤材料等。1.1丙纶驻极熔喷非织造布用高熔点聚为主要原料,熔喷成网,经驻极处理等电晕放电工艺生产的无纺布,主要通过静电吸附作用对微粒进行吸附。热熔喷布材料存在的问题是,随着放置时间的延长,尤其是在高湿度/高温环境下,或标准规定的预处理步骤后,会发生静电衰减,导致过滤效率降低。熔喷布存在质量不稳定,静电维持时间不超过1个月,过滤效率由的90%降至40%以下,造成口罩不合格。作为一种综合高的材料,一直用于口罩的生产。但是浙江省内熔喷布的供需紧张,价格从2019年末不到3万元/吨迅速上升到2020年3月初的30万元/吨。
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