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冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、（汽车、摩托车、自行车）五金零部件等冲压及成型。
1．⑴高刚性、机架，采用钢板焊接，并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。
⑵结构件负荷均匀，钢性平衡。
2．稳定的：
设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均
气动冲床厂家
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视频作者：山东正峰数控机械有限公司
冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、（汽车、摩托车、自行车）五金零部件等冲压及成型。
1．⑴高刚性、机架，采用钢板焊接，并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。
⑵结构件负荷均匀，钢性平衡。
2．稳定的：
设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的性，长期性能稳定，确保了稳定的要求。
3．操作性能可靠、安全：
之所以操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器，离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度，再加上国际设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置，确保了冲床滑块高速运动及停止的与安全性。
4．生产自动化、省力、。
冲床可搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可完全实现自动化生产，成本低，。
5．滑块调整机构：
滑快调整分为手动调整电动调整，方便可靠、安全、快捷，精度可达0.1mm。
6．设计新颖、环保。
采用日本及台湾的技术以及设计理念，具有低噪音、低能耗、无污染的优点。
冲床的种类有很多，而且不同种类的产品又可分为多个不同的规格型号，因此可以广泛的应用于工业中各个领域的工件加工，满足加工需求。除了要选择好适合的种类以及规格外，还应该了解它的使用性能，也就是它的能力，决定其能力的因素主要有以下三个：
1、压力能力:指滑块在下死点上mm的位置，能够产生吨的压力，此压力亦称为「公称压力」或简称「能力」， 单位以吨表示。
2、扭矩能力:指压力能力产生之位置，即下死点上mm亦称为「能力发生点」，单位以mm表示。
3、工作动力:指一行程加工时可产生之较大有微能力，单位以kg-m表示。
用户在选择购买冲床产品时，除了对应规格型号外，还要选择正确的加工方法与作业方式、选择合适的加工能力、明确加工产品的精度、充分了解设备的功能，这样才能获得更好效率的使用。山东正峰数控机械有限公司生产的冲床-依滑块驱动机构分类：（1）曲轴式冲床使用曲轴机构的冲床称为曲轴冲床，使用这类产品的的理由是，容易制作、可正确决定行程之下端位置、及滑块运动曲线大体上适用于各种加工。
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冲床怎么做能提高冲压时的安全措施
冲床怎么做能提高冲压时的安全措施？冲床操作过程中存在一定程度的危险，由于设备原因或操作不当可能会导致人身事故，其中，冲压事故为严重，对操作人员造成的损害大，通过以下内容，我们分析了冲压事故的原因，并提出了一些提高冲压安全性的建议： 冲压事故的原因有：冲压操作简单，移动单一，单调且重复的工作非常容易使操作员感到无聊。仿形铣床首要用于型材上铣锁眼,仿行铣床可以按模板的形状铣孔,模板的形状可以是方形、圆形、椭圆、八字形等。高工作频率，操作员需要配合打孔频率，并且双手经常进出模头操作。每个班次的手术数量可能达到数百甚至数千。冲压机械的噪音和振动很大，恶劣的操作环境会对操作员的生理和心理造成不利影响。穿孔的原因，模具结构设计不合理，人的手和脚不一致，或者多个人的操作不协调。建议的冲压安全性措施如下：
首先，使用手动工具发送和取走材料，以防止人的手臂伸入模具区域；
第二，设计一个安全的模具，减少模具的危险区域，设置滑块的小行程，使手无法到达模具区域;
第三，提高冲孔的机械化和自动化水平进给，替换手动进给和回收
第四，在操作区域中使用安全装置，以确保滑块向下移动期间，人的手不在危险的模具区域内。
项措施，尤其是第三项措施，无疑对改善工作条件和减少冲压造成的人身事故有效，但是，它们有局限性，只能保证正常操作的安全性，而不能保证事故的安全性，即当手伸入危险区域时，通过技术培训和安全性卡机操作员进行教育，可以帮助防止事故发生，但是仅从冲床操作员的角度解决事故是不现实的，解决冲压事故的基本措施仍然需要安装各种安全装置。5、模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。
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