页岩陶粒生产工艺简述
页岩陶粒的生产过程一般分为五个阶段，生料制备、烘干、预热、焙烧以及冷却。宏贤建材采用紫砂页岩，页岩、粘土和粉煤灰等为主要原料，经高温焙烧形成一种蜂窝状的陶粒，其产品主要技术指标均已经达到或超过国内同类产品水平。页岩原矿经颚式破碎机破碎，破碎后过筛，选择3mm~5mm粒径颗粒作为生料，然后将生料送入电炉预热，预热完毕立刻送入已经处于目标温度的电阻炉中焙烧，焙烧完毕后，
轻质陶粒 批发
页岩陶粒生产工艺简述
页岩陶粒的生产过程一般分为五个阶段，生料制备、烘干、预热、焙烧以及冷却。宏贤建材采用紫砂页岩，页岩、粘土和粉煤灰等为主要原料，经高温焙烧形成一种蜂窝状的陶粒，其产品主要技术指标均已经达到或超过国内同类产品水平。页岩原矿经颚式破碎机破碎，破碎后过筛，选择3mm~5mm粒径颗粒作为生料，然后将生料送入电炉预热，预热完毕立刻送入已经处于目标温度的电阻炉中焙烧，焙烧完毕后，室温冷却得到陶粒。
页岩生料的烘干、预热、焙烧、冷却时间及温度选择称之为陶粒的焙烧制度，研究陶粒焙烧制度是陶粒焙烧研究的主要内容。陶粒制备过程中的各因素都会对陶粒的质量产生影响。
加水量由于陶粒具有吸水性能，在配制混凝土时，总加水量比普通混凝土要大，一般要增加所用陶粒15分钟的吸水量。对于露天堆放的陶粒，实际含水量变化幅度较大，陶粒堆的上部和下部不一，早中晚又不一，气候变化时，特别是雨天以后，陶粒的含水量变化更大。因此，必须根据实际情况及时测定陶粒的含水量，以便准确确定合理的总加水量，保证陶粒混凝土的质量。4耐火性能好：陶粒耐火极限4小时，普通混泥土耐火极限只有1小时。加水的
方法目前有两种。一种是对陶粒预先洒水，近乎饱和状态，再用于配料、搅拌，搅拌时只加入有效用水量。
火山石（玄武岩）的特性
火山岩生物滤料的物理特性
1、外观形状：无尖粒状，对水流阻力小，不易堵塞，布水布气均匀；表面粗糙，挂膜速度快，反冲洗时微生物膜不易脱落。
2、多孔性：火山岩是天然蜂窝多孔，是菌胶团是佳的生长环境。
3、机械强度：经质检部门为5.08Mpa，实践证明可以耐得住不同强度的水力剪切作用，使用寿命远远长了其它滤料。
4、密度：密度适中，反冲洗时容易悬浮且不跑料，可以节能降耗。
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