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关于重庆立铣刀振动的原因是什么？
刀具在加工过程中，有时会出现振动，这是为什么呢？其实主要是立铣刀立铣刀与刀夹之间存在微小间隙，所以才会导致加工过程中振动。而且振动会使立铣刀圆周刃的吃刀量不均匀，且切扩量比原定值增大，影响加工精度和刀具使用寿命。但当加工出的沟槽宽度偏小时，也可以有目的地使刀具振动，通过增大切
铣刀加工
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不锈钢铣刀切削加工特点有哪些
不同类型的铣刀都有属于自己的特点，不锈钢高光铣刀铣削后，除了有较好的表面光洁度，其粗铣的加工能力亦能达到AEW的85%效能，属于粗、精铣两用刀具，下面给大家讲述一下不锈钢铣刀切削加工特点。
1、刀刃设计，加工表面光洁度佳，高进给，大切深，缩短加工时间；
2、沟铣与侧铣其切深(Aa)及切宽(Ap)有1D~2D之能力；
3、沟槽设计，粗精铣加工效能优越，排屑性良好。
铣刀的度要高
1、铣刀的度要高
尤其是当一把铣刀加工的内容很多时，如刀具不而磨损较快，就会影响工件的表面质量与加工精度，而且会增加换刀引起的调刀与对刀次数，也会使工作表面留下因对刀误差而形成的接刀台阶，降低了工件的表面质量。
2、铣刀刚性要好
一是为提高生产效率而采用大切削用量的需要;二是为适应数控铣床加工过程中难以调整切削用量的特点。例如，当工件各处的加工余量相差悬殊时，通用铣床遇到这种情况很容易采取分层铣削方法加以解决，而数控铣削就必须按程序规定的走刀路线前进，遇到余量大时无法象通用铣床那样“随机应变”。
除非在编程时能够预先考虑到，否则铣刀必须返回原点，用改变切削面高度或加大刀具半径补偿值的方法从头开始加工，多走几刀。但这样势必造成余量少的地方经常走空刀，降低了生产效率，如刀具刚性较好就不必这么办。
影响高速钨钢铣刀加工效率的因素：
不同的机床加工出来的效果也会不一样的其实发挥到较好的效果就是需要各方面细节都注意好。
这样效果才会更理想这里我们简单说一下提高铣刀效率钨钢铣刀本身的动平衡性这个问题。
我们不能忽略因为这两者的关系是成正比例的提高刀具的动平衡性对提高高速铣刀的安全
