模锻是将加热后的坯料放在锻模模镗内，在锻压力的作用下使坯料变形而获得锻件
的一种加工方法。坯料变形时，金属的流动受到模膛的限制和引导，从而获得与模膛形
状一致的锻件。
模锻是指在模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。此方法生产的锻件尺寸，加工余量较小，结构也比较复杂生产率高。青岛富坤锻造有限公司
锻件的特点---
大型锻造件
模锻是将加热后的坯料放在锻模模镗内，在锻压力的作用下使坯料变形而获得锻件
的一种加工方法。坯料变形时，金属的流动受到模膛的限制和引导，从而获得与模膛形
状一致的锻件。
模锻是指在模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。此方法生产的锻件尺寸，加工余量较小，结构也比较复杂生产率高。青岛富坤锻造有限公司
锻件的特点----1)重量范围大。锻件有小到几克至大到几百吨2)比铸件质量高。锻件的力学性能比铸件好，能承受大的冲击力作用和其他重负荷，所以，凡是一些重要的、受力大的零件都采用锻件。3)重轻。在保证设计强度的前提下，锻件比铸件的重量轻，这就减轻了机器自身的重量，对于交通工具、飞机、车辆和字宙航撩器械有重要的意义。4)节约原材料。例如汽车上用的静重17kg的曲轴，采用轧材切削锻造时，切屑要占曲轴重量189%，而采用模锻时，切屑只占30%，还缩短机加工工时1/6。3、水压机镦粗大型坯料的立料方法，一般都采用吊钳立料，当无合适的吊钳或对大型钢锭坯料立料时则采用镦粗板链立料，镦粗前应根据坯料质量和直径选择合适的吊钳或镦粗板链。
锻件的特点-------5)生产率高。例如采用两台热模锻压力机模锻径向止推轴承，可以代替30台自动切削机床。采用顶锻自动机生产M24螺母时，六轴自动车床生产率的17.5倍。6)自由锻造灵活性大，因此，一些修造厂中广泛地采用锻造方法生产各种配件。精密锻造的锻件，不仅可节约更多的原材料，而且也可节约更多的机加工工时。3）拔长时坯料每次送进量l不得小于单边压下量否则会产生折叠缺陷4）平砧拔长过程中应注意中间截面的高径比应小于2。
锻锤拔长的操作方法
1、锤拔长时要选择合适的夹钳。夹钳要符合
坯料或锻件的形状和尺寸，否则在锻造过程中会
发生脱落现象。2、锻锤拔长时应掌握正确的操作姿势。
3、掌钳的方法。掌钳者右手虎口张开，大拇指捏住
钳子一柄，余指捏住另一柄，距钳子铆接处的一拳位臵止
用力捏紧，左手成握拳式捏住钳柄尾部并控制钳子高度。
4、翻转坯料的操作方法。无论是做90°或180°翻转，
都是右手起翻转作用，左手辅助。
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