机械压力机的载荷是冲击性的，即在一个工作周期内锻压工作的时间很短。短时的大功率比平均功率大十几倍以上，因此在传动系统中都设置有飞轮。按平均功率选用的电动机启动后，飞轮运转至额定转速，积蓄动能。凸模接触坯料开始锻压工作后，电动机的驱动功率小于载荷，转速降低，飞轮释放出积蓄的动能进行补偿。锻压工作完成后，飞轮再次加速积蓄动能，以备下次使用。
有双动拉深压力机、多工位自动压力机、回转头
800t热模锻压力机
机械压力机的载荷是冲击性的，即在一个工作周期内锻压工作的时间很短。短时的大功率比平均功率大十几倍以上，因此在传动系统中都设置有飞轮。按平均功率选用的电动机启动后，飞轮运转至额定转速，积蓄动能。凸模接触坯料开始锻压工作后，电动机的驱动功率小于载荷，转速降低，飞轮释放出积蓄的动能进行补偿。锻压工作完成后，飞轮再次加速积蓄动能，以备下次使用。
有双动拉深压力机、多工位自动压力机、回转头压力机、热模锻压力机和冷挤压机。
① 双动拉深压力机:它有内、外两个滑块,用于杯形件的拉深成形。拉深前外滑块首先压紧板料外缘，然后内滑块带动凸模拉深杯体，以防板坯外缘起皱。拉深完成后内滑块先回程，外滑块后松开。内外滑块公称工作力之比为(1.7~1):1。
② 多工位自动压力机:在一台压力机上设有多个工位，装置多道成形模具，坯料依次自动向下一工位移动。在压力机的一次行程中，各工位同时进行各道成形工序，制成一个工件。
③ 回转头压力机:在滑块与工作台之间设有可装置数十组模具的回转头，可按需要选用模具。坯料放在模具上而不再移动。每次行程完毕，回转头转动一个位置，完成一道工序。这种压力机定位精度高，便于调整产品，一机多用，多用于冲制仪器底板和面板等。回转头压力机可配上数控系统，根据编好的指令选用模具和板材成形部位，自动完成复杂的冲压工作。
结构特点
1、该系列压力机为钢板焊接机身，刚性好、精度稳定。
2、曲轴纵放，结构紧凑，外形美观。
3、采用干式组合式气动摩擦离合器-制动器，摩擦为半金属材料，由安全双联阀控制，动作灵敏，安全可靠。
4、封闭高度手动（机动）可选配。
5、压塌式超负荷过载保护。
6、曲轴衬套由铜合金制作。
7、电气采用压力机控制系统。
8、气垫和光电安全保护为选配装置。
适用范围：（液压机，油压机，液压拉伸机，油压拉伸机，液压压印机，硫化机）
本系列油压机适用于金属薄板压延、压印、成型及塑性材料的浅拉深工艺。如表壳、表底盖、表带、各种金银首饰、徽章、、眼镜、灯饰外壳的压制等；主要适用于需大出力场合的产品压制。是款性能稳定的老机型。
产品特点：
1.该系列液压机床以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量, 采用的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工进速度25 MM/秒以下，油缸采用倒置式安装，大大缩了整机的高度。
3. 设备待机时,噪音不超过85分贝.
4.采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.1MM以下.
6.冲床的冲切下止点位置一般通过压力开关,位置感应器进行控制.
7.具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置
8.压力、行程、冲切速度、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作；
9.液压系统置于油箱右部,外观整洁,稳重.
10.该系列液压机械出力范围有60tf.-300 tf 可选.
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