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锅炉空气预热器的密封形式有哪些?各有什么特点?
主要有轴向密封、径向密封、环向密封。
1)轴向密封装置主要由轴向密封片和轴向密封板构成,轴向密封片安装在转子外表面,它由螺栓与各扇形仓格板的外缘相连接,并沿整个转子的轴向高度布置。且与轴平行,随转子一起转动,轴向密封板装置主要由轴向密封片及两块弧形板
空气预热器报价
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锅炉空气预热器的密封形式有哪些?各有什么特点?
主要有轴向密封、径向密封、环向密封。
1)轴向密封装置主要由轴向密封片和轴向密封板构成,轴向密封片安装在转子外表面,它由螺栓与各扇形仓格板的外缘相连接,并沿整个转子的轴向高度布置。且与轴平行,随转子一起转动,轴向密封板装置主要由轴向密封片及两块弧形板和调整装置组成。
2)径向密封装置主要由扇形板与径向密封片组成,径向密封片是螺栓固定在转子的上、下隔板的端部,沿半径方向分成数断,也随转子一起转动,径向密封片可上下适当调整,与扇形板构成整个径向密封装置。空气预热器在工作过程中会出现换热力不足的缺陷,而这种缺点与空气预热器漏风系统漏风导致的有组织风风量不足是分不开的。它用于阻止转子上下端面与扇形板动、静部件之间因压力不同而造成漏风。
3) 环向密封装置在转子外壳上、下端面的整个外侧圆周上,它由旁路密封片与T型钢构成,T型钢与转子外圆周上的角钢相连接,也随转子一起,旁路密封片沿转子外缘布置,环向密封装置是为了防止气流不经过空预器受热面,而直接从转子一端跑另一端。这种方法可以稳定保持锅炉的工作效率,但使运行成本增加,除此之外,还要及时做好对中和生成产物的清除。除上述密封装置外,三分仓受热面转动的回转式空预器通常还装有转子中心筒密封,静密封片和补隙片这些都有助于减少漏风。


空气预热器的作用
1.降低排烟温度提高锅炉效率。
由于蒸汽动力厂中采用回热循环,用汽轮机的抽汽来加热给水。除空预器热端密封(属径向密封)的间隙在运行中由泄漏控制系统(LCS)自动调节外,其它密封间隙在空预器投运前由机务人员人工调整到位。随着电站循环中工质参数的提高,采用多级抽汽加热给水,进入锅炉的给水温度愈来愈高。给水温度由中压的150℃提高到亚临界压力的260℃,原来低压锅炉中用省煤器来降低排烟温度的功能随着锅炉给水温度的提高而下降。只用省煤器就不能经济地降低锅炉的排烟温度,甚至无法降低到合适的温度,然而空气的温度较低,若将省煤器出口的烟气来加热燃烧所需的空气,则可以进一步降低排烟温度,提高锅炉效率。
2.改善燃料的着火条件和燃烧过程,降低燃烧不完全损失,进一步提高锅炉效率。
尤其是对于着火困难的燃料,如煤,常把空气加热到400℃左右。
3.热空气进入炉膛,提高理论燃烧温度,强化炉膛的辐射传热,进一步提高锅炉的热效率。
受热面回转式空气预热器
受热面回转式空气预热器的受热面为薄钢板制作而成的波形板,安装在可以旋转的圆筒形转子当中,随着转子的旋转而交替通过烟气流通区、空气流通区和密封区。3.热空气进入炉膛,提高理论燃烧温度,强化炉膛的辐射传热,进一步提高锅炉的热效率。受热面回转式空气预热器的受热面在经过烟气流通区时接受热量,而到空气流通区时释放热量,完成热传递。
受热面回转式空气预热器的受热面每旋转一周,就是一次空气与烟气的热交换过程。受热面回转式空气预热器的转动部分为受热面,其重量较大,支撑的轴承负载也较重,因此对支撑轴承的要求较高。
搪瓷管空气预热器
包括一次风低温段管箱(1)、二次风低温段管箱(4)、二次风高温段管箱(5)、一次风高温段管箱(8)、一次风风道(10)和二次风风道(11),一次风低温段管箱、二次风低温段管箱、二次风高温段管箱和一次风高温段管箱依次相叠合组装在一起,由钢架固定住。一次风低温段管箱(1)中的换热管为搪瓷管(12),此搪瓷管的内层为碳钢,外表面有搪瓷层,搪瓷管的两端分别用碳密封环(14)与管板(13)相密封连接。凝结液中硫酸的浓度:烟气中的水蒸汽与硫酸蒸汽遇到低温受热面开始凝结时,硫酸的浓度很大。与普通钢管空预器比较,具有耐腐蚀、损、阻力小、不易积灰、传热性能好、安装维护方便等特点。
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