环氧树脂砂浆施工12h24h后，宜在面层上再涂刷一层聚合物水泥素浆。拌制好的环氧树脂砂浆应在初凝前用完，当有凝胶、结块现象时，不得使用。环氧树脂砂浆抹面后，表面干至不粘手时，可采用喷雾或覆盖塑料薄膜等进行养护。塑料薄膜四周应封严，并应潮湿养护设备基础灌浆料的作用是均匀地传递机组的动、静载荷；有足够的强度和稳定性来保证机组良好地运行可靠的支撑系统也是机组安全运行的关键之一。目前在使
预应力孔道压浆料
环氧树脂砂浆施工12h24h后，宜在面层上再涂刷一层聚合物水泥素浆。拌制好的环氧树脂砂浆应在初凝前用完，当有凝胶、结块现象时，不得使用。环氧树脂砂浆抹面后，表面干至不粘手时，可采用喷雾或覆盖塑料薄膜等进行养护。塑料薄膜四周应封严，并应潮湿养护设备基础灌浆料的作用是均匀地传递机组的动、静载荷；有足够的强度和稳定性来保证机组良好地运行可靠的支撑系统也是机组安全运行的关键之一。目前在使用水泥基灌浆料时,由于普通水泥体积收缩容易产生微裂纹,导致支座安装后支座板下不密贴;另外,强度发展慢,耐久性差,影响结构稳定性和使用寿命，因此,我公司通过试配和优化,研制出一种早期高抗折的灌浆料,使这种灌浆料能被广泛应用于铁路、水利、工业、桥梁等建筑中某一部位需要高抗折的地方。目前灌浆料的种类非常之多，在工程商选购灌浆料时，一定要注意购买相适应自己工程的产品，以免影响工程的质量。无收缩灌浆料是以425#水泥为胶结材料、配以多种外加剂和骨料-石英砂等材料混合搅拌配制而成。
在混凝土结构改造加固中，模板支护中要留出足够的灌浆孔和排水孔，排水孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，排水孔和排水孔的高度应在50mm以上。耐其他化学药品的阻抗性很好，且本材料无毒，对人体无害。使用方法按照水灰比4-5的比例加水搅拌。取一只干净桶，加入定量的水，边倒边搅拌，用低转速（每分钟1000转以下）电动搅拌棒搅拌约3-5分钟，静置2-3分钟后再次搅拌即可使用。环氧树脂砂浆在金属基层上施工时，基层表面应符合设计规定，凸凹不平的部位，应采用聚合物水泥砂浆或聚合物胶泥找平后，再进行施工。
对灌浆层厚度大于mm大体积的钢结构基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比加入mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。早强型水泥基灌浆料试验结果中流动度的变化可。耐其他化学药品的阻抗性很好，且本材料无毒，对人体无害。使用方法按照水灰比4-5的比例加水搅拌。取一只干净桶，加入定量的水，边倒边搅拌，用低转速（每分钟1000转以下）电动搅拌棒搅拌约3-5分钟，静置2-3分钟后再次搅拌即可使用。环氧树脂砂浆应分条或分块错开施工，每块面积不宜大于 12㎡,条宽不宜大于1. 5 m ，补缝及分段错开的施工间隔时间不应小于24h。坡面的接缝木条或聚条应预先固定在基体上，待砂浆抹面后可抽出留缝条，24h后在预留缝处涂刷环氧乳液水泥素浆，再采用环氧树脂砂浆进行补缝。分层施工时，留缝位置应相互错开。
除符合现行GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》的相关规定外，模板支撑工程还应符合以下要求：模板与设备基座四周水平距离宜控制在100mm左右，模板顶部标高不得小于设备基座上表面50mm。施工现场质量管理应具备相应的施工技术标准，健全的质量管理体系，有施工质量控制和质量检查制度。注浆前应进行施工组织设计或施工技术方案的审查和批准。注意事项：环氧树脂砂浆施工环境温度宜为10°C35°C，当施工环境温度5°C时，应采取加热保温措施。不宜在大风、雨天或阳光直射的高温环境中施工。环氧树脂砂浆的乳液存放，夏季应避免阳光直射，冬季应防止冻结。
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