热交换器通过盲板、锁紧环螺纹传至管箱壳体端部,压力、温度变化热交换器通过盲板、锁紧环螺纹传至管箱壳体端部，压力、温度变化时对此处密封影响甚小，但在使用中也时常发生泄漏。原因主要有以下几种。1. 热交换器外圈螺纹上紧力矩掌握不好，导致螺栓预紧力不均匀。2. 热交换器密封垫片出现问题。热交换器密封垫常用的有缠绕垫片、复合波齿垫及金属垫，每一种型式垫片选择，除应注意垫片采购质量外
铜箔蒸汽盘管设计
热交换器通过盲板、锁紧环螺纹传至管箱壳体端部,压力、温度变化
热交换器通过盲板、锁紧环螺纹传至管箱壳体端部，压力、温度变化时对此处密封影响甚小，但在使用中也时常发生泄漏。原因主要有以下几种。
1. 热交换器外圈螺纹上紧力矩掌握不好，导致螺栓预紧力不均匀。
2. 热交换器密封垫片出现问题。热交换器密封垫常用的有缠绕垫片、复合波齿垫及金属垫，每一种型式垫片选择，除应注意垫片采购质量外，还应注意其对适宜的密封面结构型式。
换热机组的主要检修内容
中修：拆除换热机组进出口管清洗杂物；检查进出口管的橡胶内衬，不应有裂纹和破坏，否则应进行相关处理。检查测量螺栓预紧力和板片总体尺寸。
大修：包括中修内容；如换热机组结垢，应解体清洗，或者另行配管在线化学清洗；用放大镜检查密封板条的弹性和压缩变形情况，必要时可以更换；检查换热机组换热板片变形情况；检查换热板片有无腐蚀、穿孔等缺陷。
热交换器压降过大的原因
热交换器压降过大的原因：
1、运行系统管路未进行正常吹洗，特别是新安装系统管路中许多赃物进入热交换器的内部，由于热交换器流道面积较窄，热交换器内的沉淀物和悬浮物聚集在角孔处和导流区内，导致该处的流道面积大为减小，造成牙口主要损失在此部位。
安装热交换器管束前，检查确认密封面垫片安装完好。管束的装入方法和抽芯方案相反。可利用热交换器外部后端建筑物或鞍座支架，用钢丝绳和电动葫芦抽芯机与壳体进行轴向锁紧。在管束到位后，应测量热交换器管束轴向、径向位置并与拆卸前相比较，以确认壳程垫片是否安装正确，然后小心取出垫片保护架。
换热器的日常维护管理
1、防止换热器水垢形成、腐蚀
主要途径有两种：一种是以软化水为补充水，降低水中钙镁离子及氯离子，但这样运行成本较高，并需严格监测系统循环水的硬度、pH值、碱度、氯根、悬浮物等主要技术指标，及时调整;常见的方法是直接采用自来水作补充水，在系统中投加阻垢缓蚀剂，阻止形成钙镁垢以及垢下腐蚀。
2、排除或降低循环水中固体悬浮物等杂质含量
在换热器动态循环水中，悬浮固体包括泥砂、残渣、粉粒、生物粘泥，以及设备腐蚀产物氧化铁、氧化铜等。据了解到在补充水及回水管线上增设过滤器并经常清洗，可以去除一部分大颗粒悬浮杂质。投运初期，对系统回水加强冲洗、排污。以排掉停运期间的腐蚀产物和施工遗留杂质。并且日常运行中也应定期排污，降低悬浮杂质。
3、调节适宜的流速
尽可能保证换热器内流速分布应均匀，以避免较大的速度梯度，确保温度分布均匀;在保证合理的压力降和不造成腐蚀的前提下，提高流速有助于减少污垢，以防垢下腐蚀。
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